大型鋼板倉(cāng)卸空率影響因素分析。大型鋼板倉(cāng)中濕度成為影響物料流動(dòng)性主要的因素。物料的含水率，氣力輸送系統(tǒng)中空氣的濕度，庫(kù)內(nèi)空氣濕度，庫(kù)底導(dǎo)料錐濕度等都成為影響出料的關(guān)鍵。采取有效的措施以降低各環(huán)節(jié)中的含水率，才能確保正常的出料速率。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間存放不出的物料，需定期的對(duì)庫(kù)底物料進(jìn)行疏松。由于大型鋼板庫(kù)庫(kù)壁內(nèi)部結(jié)構(gòu)并不均勻，從而造成應(yīng)力傳遞的不平衡，有的地方會(huì)成為應(yīng)力集中區(qū)。使用鋼板倉(cāng)時(shí)都應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，采用正確的操作方式，杜絕人為影響除了系統(tǒng)的情況發(fā)生。

鋼板庫(kù)的一大特點(diǎn)就是后期維護(hù)費(fèi)用低，但前提是按要求進(jìn)行使用，按要求進(jìn)行維護(hù)，后期基本不用維修，大大節(jié)省了維修成本。

首先，使用期間應(yīng)定期對(duì)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存物料進(jìn)行溫度、濕度檢查，安排專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)管理，根據(jù)所存物料的性質(zhì)和儲(chǔ)存時(shí)間，應(yīng)采取必要的防范措施（如降溫、倒倉(cāng)等），確保各類物料的儲(chǔ)存安全。

我公司承建的陜西吳堡縣黃河水泥有限公司3座2500t/d水泥生產(chǎn)線氣化改造現(xiàn)已完工。

鋼板倉(cāng)嚴(yán)禁私自增加鋼板庫(kù)附加設(shè)施，大型鋼板倉(cāng)廠家，鋼板庫(kù)設(shè)計(jì)之初每一個(gè)環(huán)節(jié)都是按照使用要求設(shè)計(jì)的，增加設(shè)備，輕則影響鋼板庫(kù)的儲(chǔ)存效果，重則可能會(huì)造成鋼板庫(kù)的損壞，帶來(lái)巨大損失。鋼板倉(cāng)根據(jù)儲(chǔ)存物料的不同，要實(shí)行不同的維護(hù)措施。儲(chǔ)存水泥熟料時(shí)，不能超過(guò)85°C，若溫度過(guò)高易造成庫(kù)體變形，產(chǎn)生不安全因素。粉煤灰鋼板庫(kù)氣體輸送裝庫(kù)時(shí)，壓力不能超過(guò)10-12kg，要確保倉(cāng)頂氣孔暢通，如發(fā)現(xiàn)氣孔有灰塵要及時(shí)清理，濾布里面不能堆積灰塵。要做到定期檢查庫(kù)頂通風(fēng)孔是否暢通，嚴(yán)禁庫(kù)內(nèi)產(chǎn)生的氣壓過(guò)大。公司自成立以來(lái)，發(fā)展訊速，不斷壯大目前為滿足不同客戶的需求對(duì)氣化管的加工由原來(lái)的本公司使用現(xiàn)對(duì)外銷售，每道加工工序做到嚴(yán)格控制，入庫(kù)材料均嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)。

鋼板倉(cāng)初次使用可能出現(xiàn)一系列的問(wèn)題，如傾斜、儲(chǔ)層傾角等問(wèn)題.所以對(duì)于初次使用時(shí)必須按照相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)定，初始進(jìn)料必須是三次充、前40%、35%、25%、每一次的完成后，要站在一段時(shí)間，不到一個(gè)月前的2個(gè)，不少于2個(gè)月。對(duì)偏心裝卸的現(xiàn)象，要防止裝卸，必須先卸下倉(cāng)。在施工中，試裝、三個(gè)階段的正常使用，也應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行沉降測(cè)量，應(yīng)密切注意井底底沉降和沉降觀測(cè)記錄的差異應(yīng)妥善保存。與焊接鋼板倉(cāng)相比利浦倉(cāng)制作工藝僅在頂蓋拼接，筒倉(cāng)環(huán)割時(shí)需要用到吊車。