鋼板倉的設(shè)計是開始的工作，大型鋼板倉安裝，我們就要求設(shè)計工作者設(shè)計的鋼板倉圖紙要滿足客戶需求的同時，安全為首位，環(huán)保優(yōu)先，可操作性強。公司研發(fā)有第四代鋼板庫技術(shù)，第四代大型鋼板庫可實現(xiàn)多點搭配排料，相比較一、二、三代鋼板庫具有明顯的優(yōu)勢，為山水水泥公司建設(shè)的一萬噸級大型鋼板倉，其排空率經(jīng)實踐證明可達到96%以上，且使用穩(wěn)定，操作方便。后者，可存儲粉狀、液狀、顆粒狀等存儲廣泛，易于實現(xiàn)糧倉管理的科學(xué)化、系統(tǒng)化、自動化、合理化，可以進行改造。

大型鋼板庫施工、材料、驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的參考依據(jù)如下:

   在履行義務(wù)過程中嚴(yán)格執(zhí)行下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得任意更改或降低標(biāo)準(zhǔn)：

(1) 國家電力行業(yè)（含原能源部、水電部、電力部、國家電力公司等）頒發(fā)的《電力建設(shè)施工驗收及技術(shù)規(guī)范》、《火電施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》；

(2) 國家或其它行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定；

(3) 發(fā)包方集團公司的《工程建設(shè)質(zhì)量工藝手冊》及雙方約定的其它標(biāo)準(zhǔn)。

(4) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

   以上標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾或不一致時，以標(biāo)準(zhǔn)高者為準(zhǔn)。

鋼板倉密閉、防漏、防潮性能好，機械化、自動化程度高，配套設(shè)備齊全，工藝較合理，操作使用方便。鋼筋混凝土筒倉施工復(fù)雜，工作量大，機械化操作程度低，安全性較差；后者，全部機械化操作，建造技術(shù)含量高，較安全，防爆性較好。前者費用高、總投資高，運作費用也相對高，出庫率低，一般在70%左右，長時間使用，容易造成庫內(nèi)物料堆積；大型焊接落地粉煤灰鋼板庫采用公司新申請的智能化出庫系統(tǒng)專利郵原來為卸力增壓改為無樁自主出倉，百度ai智能方案，有效節(jié)省了投資成本。

螺栓裝配鋼板倉，特別是采用機械式鋼板沖孔，高強螺栓與鋼板倉的裝配連接。其傳出物料速度大大加速。優(yōu)化后的排料口，使出庫物料至庫外，每小時排料300T---500T。利用了庫底氣化的壓力智能操控系統(tǒng)。使其效率大為提高。首先，使用期間應(yīng)定期對庫內(nèi)儲存物料進行溫度、濕度檢查，安排專人負責(zé)，加強管理，根據(jù)所存物料的性質(zhì)和儲存時間，應(yīng)采取必要的防范措施（如降溫、倒倉等），確保各類物料的儲存安全。它的結(jié)構(gòu)決定了它具有一定的局限性，它只適用于2000-3000噸的小型倉。由于鋼板庫庫底面積較大，每小時進入的物料形成較薄的料層。由于進料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡，從而擴大了進料擴散的面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。通過庫底底部物料的流化從而加強了庫內(nèi)物料在均化室內(nèi)的均化，達到了自均化效果。這是因為鏈接磨損，透氣，密封性能差，不適合粉狀材料儲存水泥和粉煤灰易腐。