熱疲勞龜裂損壞失效，注塑模具生產(chǎn)的時(shí)候，模具反復(fù)的受到時(shí)冷時(shí)熱的作用，導(dǎo)致它的成型表面與內(nèi)部產(chǎn)生變形，然后相互牽扯直到出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，讓組織結(jié)構(gòu)受到二損傷還有喪失它的韌性，從而引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，還有金屬液的擠入，再加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都會(huì)使得裂紋加速的擴(kuò)展。

碎裂失效，在壓射力的作用下，模具會(huì)在薄的地方出現(xiàn)裂紋，當(dāng)晶界存在脆性或者晶粒粗大的時(shí)候，都會(huì)容易斷裂的。而脆性斷裂時(shí)的裂紋擴(kuò)展速度很快，這對(duì)模具的碎裂失效是很危險(xiǎn)的因素。

1、注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料所施的壓力(由油路壓力換算來(lái)的)為準(zhǔn)的。注射壓力在電腦塑膠外殼加工注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力，給予熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)。

2、塑化壓力：(背壓)采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱(chēng)為塑化壓力，亦稱(chēng)背壓。這種壓力的大小是可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力時(shí)即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的速度。

同時(shí)，電源外殼也起到隔絕外界環(huán)境的作用，防止灰塵、雜物等的進(jìn)入電源內(nèi)部，可以延長(zhǎng)電源的使用壽命。

由于塑膠材質(zhì)本身的絕緣性質(zhì)，只要不是外殼受到很?chē)?yán)重的外力損壞，基本上可以避免漏電等安全隱患。

值得注意的是，一定要將電源遠(yuǎn)離水。如果被水浸泡過(guò)，即便是有不導(dǎo)電的外殼做保護(hù)，也容易發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。因此，選擇堅(jiān)固的電源外殼是非常重要的。

對(duì)于現(xiàn)代人來(lái)說(shuō)，顏值即正義，即便是電源外殼也不能免俗。生產(chǎn)商為了迎合消費(fèi)者的審美，逐漸也開(kāi)始將各種外殼造的越來(lái)越好看。