不銹鋼丸由于激烈摩擦，加強(qiáng)了不銹鋼外表加工硬化的效應(yīng)，刀具后角也不宜過(guò)大，后角過(guò)大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強(qiáng)度，加速了刀具的磨損。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)恰當(dāng)大些。 進(jìn)步刀具切削局部的外表光亮度可減少切屑構(gòu)成卷曲時(shí)的阻力，進(jìn)步刀具的耐用度。首先可能是由于所使用的研磨盤(pán)的溝槽太淺，或者是深淺紛歧，這樣的話(huà)，當(dāng)不銹鋼丸在深溝槽內(nèi)進(jìn)行研磨的時(shí)候，由于所受到的壓力太小，從而出現(xiàn)了滑動(dòng)的問(wèn)題，因此就造成了研傷，終導(dǎo)致其表面比較粗糙。與加工普通碳鋼相比擬，加工不銹鋼時(shí)應(yīng)恰當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損。

不銹鋼丸還要選擇恰當(dāng)?shù)睦鋮s光滑液，以便降低切削過(guò)程中的切削熱和切削力，延具的運(yùn)用壽命。 加工不銹鋼丸時(shí)，由于切削力較大，故刀桿必需具備足夠的強(qiáng)度和剛性，以免在切削過(guò)程中發(fā)作顫振和變形。這是因?yàn)樵谏a(chǎn)作業(yè)中，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，不銹鋼丸只會(huì)一層一層撥皮變小，所以產(chǎn)生的粉塵也會(huì)大大降低，粉塵排放量至少降低20％。這就請(qǐng)求選用恰當(dāng)大的刀桿截面積，同時(shí)還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的資料來(lái)制造刀桿，如采用調(diào)質(zhì)處置的45號(hào)鋼或50號(hào)鋼。

    在生產(chǎn)不銹鋼丸的時(shí)候，我們應(yīng)當(dāng)將其與普通型的鑄鋼丸區(qū)分開(kāi)來(lái)，這是因?yàn)椴讳P鋼材料在高溫情況下容易發(fā)生氧化。而一旦出現(xiàn)氧化，那么就很難通過(guò)其他方法將其表面的氧化皮去除。因此，在加工的時(shí)候，我們必須要考慮到這個(gè)問(wèn)題，盡量避免氧化的發(fā)生。

   正是因?yàn)檫@樣，所以在加工不銹鋼丸的時(shí)候，我們所采用的設(shè)備和加工工業(yè)也都比較特殊。實(shí)際上，整個(gè)制作系統(tǒng)主要包括有這樣幾個(gè)部分：中頻熔爐、中間包、霧化、鋼丸收集、成份檢測(cè)、分丸、分級(jí)、稱(chēng)量包裝，后是入庫(kù)。適中的硬度，具有優(yōu)良的反彈性，使霧化不銹鋼丸能到達(dá)清理室的每一個(gè)地方，減少處理時(shí)間。雖然在常溫條件下，不銹鋼材料具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，但是在其處于液態(tài)的時(shí)候，很容易發(fā)生氧化。

不銹鋼丸種類(lèi)有很多種，選購(gòu)鋼絲的時(shí)候一定要認(rèn)清自己需要生產(chǎn)的是哪種材質(zhì)的不銹鋼丸：小直徑的用到的是不銹鋼光亮絲，大直徑的就會(huì)用到不銹鋼光亮棒材。

不銹鋼丸生產(chǎn)按材質(zhì)分使用的不銹鋼絲目前普通用的有國(guó)標(biāo)410,430,304不銹鋼絲,客戶(hù)可在購(gòu)買(mǎi)時(shí)分清材質(zhì),化好錢(qián)購(gòu)好貨.不銹鋼丸需要不銹鋼光亮絲。

我公司在行業(yè)中擁有良好的信譽(yù)，并形成了服務(wù)體系。力求提供環(huán)保、、節(jié)能不銹鋼丸產(chǎn)品，在不影響使用性能的前提下降低企業(yè)生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)雙贏。

要是想讓不銹鋼丸幫我們做好我們的作業(yè)，那你就要有一個(gè)質(zhì)量好的不銹鋼丸，因而我們?cè)谶M(jìn)行挑選的時(shí)分就要知道這個(gè)不銹鋼丸的功用和功用。在不同的工件上我們用它來(lái)進(jìn)行的操作也是不一樣的，因而怎么能夠把他的作業(yè)功率進(jìn)步也是我們要考慮的問(wèn)題之一。關(guān)于一些不規(guī)則的形狀我們?cè)谔幚淼臅r(shí)分必定他的要求會(huì)高一些，那你的不銹鋼丸是否能夠到達(dá)這個(gè)要求呢？如果說(shuō)你的鋼丸他的硬度比較大，那信任他的作業(yè)功率也會(huì)比較高，可是磨損也會(huì)大一些，那這樣一來(lái)對(duì)不銹鋼丸的消耗就大了。隨著技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，目前越來(lái)越多的生產(chǎn)廠家開(kāi)始采用霧化法來(lái)生產(chǎn)不銹鋼丸。