爐體：爐膛內(nèi)部表面采用陶瓷纖維板，溫度可達(dá)1350℃.

3.溫度傳感器：“s”型熱電偶，測(cè)量精度高.

4、硅碳棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用，還原性氣氛如氫氣等會(huì)破壞保護(hù)層，氯和硫的蒸氣對(duì)元件會(huì)有直接的損害。

5、定期檢查電爐、溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。本系列試金爐需與KSP與KSY型溫度控制器及雙鉑銠鉑銠熱電偶配套使用，

SX2系列試金爐

本系列試金爐外型均為長(zhǎng)方形，爐殼系用鋼板焊接。爐膛采用高鋁爐膛，加熱元件等直徑硅碳棒橫穿與爐膛兩側(cè)。

電爐爐門(mén)關(guān)閉是利用爐門(mén)手把的自重，通過(guò)杠桿作用將爐門(mén)緊貼于爐口，門(mén)鉤扣住門(mén)扣，開(kāi)啟時(shí)只需手把稍往上提脫鉤后往外拉開(kāi)，將爐門(mén)置于左側(cè)即可。在爐頂向爐膛開(kāi)有熱電偶孔并裝有熱電偶固定座，熱電偶就從此孔插入爐膛本系列試金爐不需要特殊安裝，室內(nèi)平整的地面或工作臺(tái)（架）上均可安放。但配套之溫度控制器應(yīng)避免受震動(dòng)，且放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱而影響電子元件的正常工作。。為了減少爐口的熱損失，提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性，在爐門(mén)內(nèi)側(cè)爐口處均安放有一塊耐火材料制品的擋熱板，送取工件時(shí)應(yīng)先將此板取出。

供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)，科研單位作合金鋼的熱處理及金屬燒結(jié)、熔解、分析等高溫加熱用。

 本系列箱式爐主要由爐殼、爐襯、爐門(mén)升降裝置、加熱元件等組成。

 外形為箱式，爐殼系用薄鋼板經(jīng)折邊焊接而成。工作室為高鋁箱式爐膛，加熱元件均勻分布在爐膛兩側(cè)，爐膛與爐殼之間用絕熱性能良好的氧化鋁磚和硅酸鋁板砌筑為保溫層。

 電爐開(kāi)啟是通過(guò)雙臂鉸鏈從左向右拉開(kāi)即可。

 在爐膛后部偏上開(kāi)有熱電偶孔一個(gè)，并裝有熱電偶座，熱電偶從此孔插入爐膛。

溫控系統(tǒng)

   1、主回路為可控硅移相控制（可調(diào)節(jié)功率），可控硅規(guī)格為單相3CT/1000V/100A 每組二個(gè)，共三區(qū)六個(gè)。

  2、控制電壓380V分三區(qū)輸入。

  3、總控制功率為30KW。

  4、控制回路為上海產(chǎn)TCW－32B集數(shù)顯、測(cè)量、觸發(fā)于一體的智能精密溫控儀，儀表以CPU為計(jì)算機(jī)中心，參數(shù)設(shè)定和精度核準(zhǔn)采用微型鍵盤(pán)操作，具有斷電保護(hù)功能，無(wú)須開(kāi)機(jī)重新設(shè)置數(shù)據(jù)。具有自整定PID參數(shù)功能，控制精度±2.5℃。

  5、控制器具有傳感器斷線(xiàn)顯示和超溫報(bào)警

龍口市電爐總廠是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)試金爐、灰吹爐的廠家，為國(guó)內(nèi)外礦山冶煉行業(yè)提供了很多設(shè)備，得到廣大用戶(hù)的好評(píng)。

本系列試金爐均系周期作業(yè)式，以硅碳棒為加熱元件，爐膛額定溫度1300℃

爐膛采用高鋁爐膛，爐爐門(mén)關(guān)閉是利用爐門(mén)手把的自重，通過(guò)杠桿作用將爐門(mén)緊貼于爐口，

在爐頂向爐膛開(kāi)有熱電偶孔并裝有熱電偶固定座，熱電偶就從此孔插入爐膛。