動火帶壓管道封堵是石油化工生產(chǎn)中的一項危險性大的特殊作業(yè)，由于這種動火帶壓管道封堵技術(shù)火災(zāi)=危險特性突出，作業(yè)具有很高的危險性，必須制定嚴(yán)密可靠的安全技術(shù)措施，所以對動火操作人員安全規(guī)定注意事項如下：

（1）施焊人員必須取得焊工操作資質(zhì)，持證上崗；

（2）動火操作人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，并對相關(guān)操作要求清楚明了，并嚴(yán)格執(zhí)行；

（3）動火施工人員要站在焊接部位的上風(fēng)向，并佩戴空氣呼吸器或長管呼吸器，以防不測；

（4）對可能出現(xiàn)的險情應(yīng)做充分的估計，并熟悉相應(yīng)的應(yīng)急處置措施；

（5）操作人員必須責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高，熟悉現(xiàn)場情況及各項安全注意事項，對突發(fā)險情能及時正確地處理。

設(shè)置專門的技能人員，擔(dān)任組織現(xiàn)場測繪，夾具規(guī)劃及制安全作業(yè)辦法，夾具銜接螺栓有必要有足夠強(qiáng)度，應(yīng)按受壓元件的規(guī)則，進(jìn)行規(guī)劃核算選材和制作。擬定施工計劃的技能人員應(yīng)把握各種走漏介質(zhì)的物理化學(xué)參數(shù)，特別要了解有毒有害易介質(zhì)的物理化學(xué)參數(shù)。對程度大的走，應(yīng)由專業(yè)人員作出動態(tài)度惡劣密封作業(yè)度猜測表，交由安全技能部門批閱后，方可施工。對管道進(jìn)行維修的一般情況有：一是根據(jù)外界環(huán)境等因素的需要對管道進(jìn)行改線。動態(tài)密封現(xiàn)場有必要有專職或的安全員，輔導(dǎo)。動態(tài)密封施工人員有必要恪守防火防防靜電防化學(xué)品燃燒防燙防防掉落碰傷防噪聲等有關(guān)規(guī)范法規(guī)的規(guī)則。

帶壓開孔這項技術(shù)雖然不是尖1端級技術(shù)，但對于一些傳統(tǒng)的帶壓操作團(tuán)隊來說，還是具有一定的難度。主要是因為，帶壓開孔需要在管道帶壓正常工作的情況下，利用各種機(jī)械設(shè)備，配以專業(yè)的施工技術(shù)人員，實現(xiàn)不停產(chǎn)不停車不停輸情況下的開孔作業(yè)。帶壓開孔特點：帶壓開孔施工工藝先進(jìn)；而此項新技術(shù)可以開直徑為3500毫米以下的管道，不僅保證了工作的平穩(wěn)可靠，具有輸出扭矩大、調(diào)速范圍寬、壽命長等特點，解決了國產(chǎn)設(shè)備開大孔難的現(xiàn)狀，同時提高了現(xiàn)代化設(shè)備作業(yè)的能力，節(jié)省了大量的人力、物力，降低了施工的勞動強(qiáng)度?？蓭翰煌＼嚥煌］敳煌．a(chǎn)的情況下進(jìn)行作業(yè)；采用無火密閉機(jī)械進(jìn)行操作保證了作業(yè)的安全；整個施工過程不會造成任何污染。帶壓開孔的幾種方式：帶壓開孔主要有，管道垂直開孔、卡具管道開孔、管道開斜孔、管道倒立開孔、儲罐開孔等若干形式。

泄露是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械   產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙；   二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會通過間隙而泄露。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對泄露物造成壓力，與引起泄露的壓  差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。