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雙頭滾刀的設計:

被加工齒輪參數(shù)為：模數(shù)m=12mm，壓力角a=20°，變位系數(shù)X=1. 3，齒數(shù)Z1=38；齒坯為鍛件；在Y30100 滾齒機上進行加工。通過分析計算滾齒機和雙頭滾刀的加工能力，確定非標雙頭滾刀的設計參數(shù)為：外徑De=200mm，孔徑d=50mm，容屑槽數(shù)Z刀=10，分圓螺紋升角lf=8°22'，直槽，0°前角，帶圓弧頭觸角，齒厚留量DS=1.6mm，右旋?，F(xiàn)將設計要點說明如下。

Y30100 滾齒機分度蝸桿的允許轉(zhuǎn)速為[n蝸桿]≤500r/min。蝸桿轉(zhuǎn)速n蝸桿與主軸轉(zhuǎn)速(滾刀轉(zhuǎn)速)n刀、滾刀頭數(shù)k頭和工件齒數(shù)Z1的關(guān)系式為

n蝸桿=99n刀k頭/2Z1

將設計參數(shù)代入上式計算可得：n蝸桿=83. 3r/min<[n蝸桿]。

Y30100滾齒機加工鋼制工件時，滾刀的允許外徑[De]max=220mm，粗滾加工的允許切削速度[v刀]=20～25m/min。切削速度計算公式為

v刀=pn刀De/1000

為避免因切削速度過高而降低刀具耐l用度，設計時采用允許切削速度的下限值。將選定的滾刀外徑De=200mm 代入公式計算可得：v刀=20.1m/min，略高于[v刀]=20m/min。

根據(jù)設計要求，滾刀頭數(shù)與被切齒輪齒數(shù)之間應無公約數(shù)，以避免發(fā)生被切齒輪齒厚不一致現(xiàn)象。碎菜器刀片廠家

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解析制造刀具的材料:

近一段時間以來，為了確保社會安定，全國許多地區(qū)對管l制刀具進行了清理工作，超市中，各種類型管l制刀具紛紛下架。而關(guān)于管制l刀具的類型，人們基本都已了解，無非就是匕l(fā)首、三棱刮l刀、帶有自鎖裝置的彈簧l刀等五金刀具。而關(guān)于制成管l制刀具的真正材料，也許沒有太多人知道得更詳細。筆者搜集了相關(guān)資料后，向讀者一一解析：

刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具。絕大多數(shù)的刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具?！　≈圃斓毒叩牟牧媳仨毦哂泻芨叩母邷赜捕群湍蚻磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

通常當材料硬度高時，耐l磨性也高;抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應用廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。碎菜器刀片廠家

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產(chǎn)品特點：

1.高速鋼母材：高速鋼材料高硬度,耐磨性,紅硬性,抗回火,穩(wěn)定性。

2.冰鍛工藝：具有出色的硬度和鋒利度,同時兼具韌性和抗腐性。

3.刀鋒設計：刀帶:采用雙刃帶設計,確定更加耐磨刃口,采用合適高速切削鋒刃設計。

4.優(yōu)特性：高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性晶粒細致均勻,韌性高。碎菜器刀片廠家