化工回轉(zhuǎn)窯爐做為化工制造行業(yè)關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備之一，關(guān)鍵用以行業(yè)冶煉廠貧銅礦被磁化焙燒；鉻、鎳銅礦空氣氧化焙燒；耐火保溫材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒水泥熟料、氯化鋁；化工廠焙燒鉻尾砂和鉻礦粉等類礦物質(zhì)，這種實(shí)際操作與它的四大裝置都擁有有關(guān)的聯(lián)絡(luò)。 1、適用裝置：選用的主軸軸承構(gòu)造，化工水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)定有全自動(dòng)溫度測(cè)量裝置和電加熱器裝置，另外常備流動(dòng)性支撐板提供選擇； 2、擋輪裝置：分成機(jī)械設(shè)備輪和液壓機(jī)扭力擋輪兩大類。液壓機(jī)擋輪裝置裝有的液壓機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)； 3、傳動(dòng)系統(tǒng)裝置：配單傳動(dòng)系統(tǒng)或雙傳動(dòng)系統(tǒng)。直流無(wú)刷電機(jī)或直流變頻電磁調(diào)速電機(jī)操縱轉(zhuǎn)速比，運(yùn)行靠譜，環(huán)保節(jié)能合理； 4、化工回轉(zhuǎn)窯爐密封裝置：依據(jù)窯型的不一樣設(shè)計(jì)方案有多種多樣密封方式提供選擇。汽缸卡緊內(nèi)孔密封、彈黃卡緊內(nèi)孔密封、重錘式石墨塊密封、彈黃石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、徑向迷宮密封及其所述方式組成密封等，其特性是是對(duì)封頭晃動(dòng)和晃動(dòng)的適應(yīng)力強(qiáng)、密封好用。 化工水泥回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵有這四大裝置，他們操縱著全部工業(yè)窯爐的運(yùn)行，維持較穩(wěn)定又合理的運(yùn)行，增加了工業(yè)窯爐的使用期。

化工類回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒，耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物?；せ剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，可應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè)。化工窯出口密封靜止的窯罩與轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體間有縫隙，從縫隙處產(chǎn)生漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象。為了解決漏風(fēng)漏灰對(duì)環(huán)境的污染，采用回轉(zhuǎn)窯密封解決漏灰。早期使用鋼性密封，如氣缸式，擋板式，石墨塊等。隨著對(duì)回轉(zhuǎn)窯不規(guī)則運(yùn)動(dòng)的了解，現(xiàn)以普遍采用柔性密封。

化工回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒，耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；じG出口密封裝置位于進(jìn)出料端，作用在于為回轉(zhuǎn)窯保溫，防止漏風(fēng)漏料。具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長(zhǎng)壽命、高可靠性、安裝方便、少維護(hù)和低價(jià)等特點(diǎn)。