我司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機(jī)，圓振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī)，石料聯(lián)合成套設(shè)備。

鐵礦石、玄武巖、花崗巖等石料都屬于質(zhì)地較為堅(jiān)硬的石料，所以在選擇破碎機(jī)時(shí)，對(duì)破碎機(jī)的質(zhì)量、性能各方面要求都比一般石料要求高，鐵礦石加工設(shè)備一般要去一些大型選礦設(shè)備制造廠家或者成套生產(chǎn)線設(shè)備制造廠家尋找。這類廠家設(shè)備類型豐富，如我司，圓錐式破碎機(jī)質(zhì)量好，尤其適合破碎鐵礦石、花崗巖類石料?？傊?，在設(shè)備越來越先進(jìn)以后，往往在設(shè)備的各個(gè)方面都有著提高，但是品牌之間依然會(huì)存在著質(zhì)量上的差距，這就需要砂石廠設(shè)備客戶在市場(chǎng)上認(rèn)真比對(duì)了每一個(gè)砂石廠設(shè)備廠家以后，然后選擇的一家。

圓錐破碎機(jī)在啟動(dòng)以前，首先有幾點(diǎn)檢查事項(xiàng)：

1、檢查圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)有無礦石卡住。

2、檢查圓錐破碎機(jī)油箱排礦口的寬度是否合適。

3、檢查圓錐破碎機(jī)彈簧保險(xiǎn)裝置是否正常。

4、檢查圓錐破碎機(jī)油箱中的油量、油溫情況。

5、向圓錐破碎機(jī)水封防塵裝置給水檢查圓錐破碎機(jī)排水情況。

6、開動(dòng)圓錐破碎機(jī)油泵檢查油壓，一般應(yīng)在0.8-1.5kg/cm2，注意圓錐破碎機(jī)油壓切勿過高，以免發(fā)生事故。同時(shí)，冷卻其中的水壓應(yīng)比油壓低0.5kg/cm2，以免水滲入油中。待圓錐破碎機(jī)油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min后，再啟動(dòng)圓錐破碎機(jī)。當(dāng)我們?cè)趯?duì)破碎機(jī)進(jìn)行使用時(shí)，造成堵塞現(xiàn)象的主要因素有給料不當(dāng)和破碎腔有異物，所以為了能夠更好的解決這一現(xiàn)象，我們需要對(duì)減輕物料過多的現(xiàn)象，并組織定期的設(shè)備檢查清洗工作，以防該設(shè)備超負(fù)荷工作和有雜物產(chǎn)生，盡量的減少設(shè)備出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。圓錐破碎機(jī)空轉(zhuǎn)1-2min，待一切正常后，才能開動(dòng)圓錐破碎機(jī)。

檢測(cè)一段破碎機(jī)負(fù)荷的主要方法有：

1、直接用觸點(diǎn)料位計(jì)指示破碎腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)荷。

2、檢測(cè)破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)電路中的電流值

3、用皮帶秤等稱量破碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量

4、由計(jì)算破碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。

前兩種方法直接反映破碎機(jī)腔內(nèi)的瞬時(shí)負(fù)荷的大小，檢測(cè)方便，更便于及時(shí)調(diào)節(jié)，可于自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置組成自動(dòng)控制系統(tǒng)。第三種方法除了不直接反映破碎機(jī)腔內(nèi)的負(fù)荷外，也具有前兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，但需增加選礦廠的設(shè)置；當(dāng)輸送物料粒度太大時(shí)（進(jìn)入破碎機(jī)物料粒度、50MM、，各類皮帶秤的稱量精度均較低，故少選用。第四種方法只能反映在一段時(shí)間內(nèi)破碎機(jī)的平均負(fù)荷，不能實(shí)現(xiàn)及時(shí)調(diào)節(jié)。砂石設(shè)備的加工效率首先，每一個(gè)砂石廠設(shè)備廠家生產(chǎn)的砂石設(shè)備可能在某些技術(shù)系統(tǒng)、零部件、元件等等方面的技術(shù)含量不一樣，當(dāng)然會(huì)在設(shè)備工作過程中的加工效率會(huì)有著更為明顯的差距的。