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污泥泵價(jià)格詢問報(bào)價(jià)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 11:24  






?煤泥泵是電廠煤泥輸送系統(tǒng)中的重要設(shè)備,運(yùn)行可靠,操作簡單,故障率低,在煤泥輸送系統(tǒng)中更是起著至關(guān)重要的作用。雖然說,煤泥泵設(shè)備比較,平時(shí)使用中故障率也低,但是,在實(shí)際操作中也不可避免地會(huì)遇到這樣或那樣的問題,影響煤泥正常輸送,面對(duì)于此,找出故障原因并加以解決非常關(guān)鍵。當(dāng)S轉(zhuǎn)換擺管轉(zhuǎn)換時(shí),極限位置由控制器通過弧塊限位開關(guān)監(jiān)控,控制器監(jiān)控S轉(zhuǎn)換擺管的轉(zhuǎn)換信號(hào)和接近開關(guān)的信號(hào)之間的時(shí)間差。接下來,咱們就煤泥泵常見故障進(jìn)行簡單解析。

1、煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)了“吸油堵”故障。

??首先,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,如果料缸和擺缸的真空表均超過規(guī)定值,那可能就是由于沒有備用機(jī)油濾芯造成的,要解決這種故障只能使用或者煤油進(jìn)行清洗,如果煤泥泵設(shè)備使用的機(jī)油濾芯是紙質(zhì)濾芯,那么,清洗效果不好,建議更換。

??2、煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)過擺缸卸荷不回零。

??造成煤泥泵出現(xiàn)改故障點(diǎn)原因是卸荷閥進(jìn)油管振動(dòng)大所造成,具體解決方法是可以通過拆卸荷閥來進(jìn)行清洗,多次清洗后,故障就可消除。

??3、煤泥泵運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)擺缸不動(dòng)作。

??首先,就是要根據(jù)第二點(diǎn)進(jìn)行處理,如果故障還在,就需要先用壓力表測量擺缸蓄能器皮囊壓力后,一般正常壓力為擺缸10MPa,料缸3.8MPa。如果顯示不正常,則需給蓄能器皮囊加入氮?dú)猓瑪[缸工作正常,故障消除。

??如果運(yùn)行了2分鐘后,發(fā)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)力包油箱加油口處冒煙,檢查、確認(rèn)所冒煙是否為氮?dú)?。如是氮?dú)鈩t說明擺缸蓄能器皮囊損壞。建議拆卸蓄能器皮囊進(jìn)行檢查,若是皮囊損壞則需及時(shí)進(jìn)行更換。

??通過煤泥泵檢修能夠簡單排查出故障問題所在,希望上述介紹能夠給廣大煤泥泵用戶提供一定的幫助。


煤泥輸送管道及附件

1)煤泥輸送管道采用厚壁鋼管,管道內(nèi)部噴涂增加耐磨性能及煤泥流動(dòng)的阻力,規(guī)格為DN250,管道承壓能力與煤泥輸送泵相匹配,壁厚不低于10mm。

2)煤泥輸送管路連接方式全部采用焊接在水平段應(yīng)設(shè)置必要的可拆卸活接便于檢修,考慮高壓管道的密封和軸向振動(dòng)問題。

3)煤泥輸送管道的支架管卡、固定方式和布置間應(yīng)避免產(chǎn)生煤泥管道的震動(dòng),并保證不因煤泥輸送管道震動(dòng)問題影響系統(tǒng)運(yùn)行。管卡具有足夠的強(qiáng)度和吸震、減震功能,管道連接法蘭夠吸收管道的軸向振動(dòng),防止由于管路壓力波動(dòng)及振動(dòng)而造成法蘭聯(lián)接面泄漏。

4)管路設(shè)置清洗回流裝置,煤泥清洗回流水排放到鍋爐房附近排水系統(tǒng)。清洗回流采用海綿清洗裝置。



產(chǎn)品簡介:

   材質(zhì):耐磨合金

   特點(diǎn):耐磨性能好,過流通道大,操作簡單

   用途:抽沙,泥漿,粉煤灰,固體粉末顆粒

   別名:潛水抽沙泵,潛水吸沙泵,潛水泥沙泵,潛水泥漿泵

   礦用煤泥泵廣泛用于煤漿,煤渣,尾礦,料漿等固體顆粒輸送,抽沙,排沙,水庫清淤,河道清淤,沉淀池清淤,魚塘淤泥清理等。主要過流部件采用高耐磨合金鑄造,具有耐磨性強(qiáng),工作,清淤更徹底等優(yōu)點(diǎn)。




輸送系統(tǒng)的使用與操作

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查

①檢查加料方式,煤泥均勻性,有無垃圾及雜物,能否保證正常工作。

②檢查水源、電源是否正常,并有可靠接地。

③檢查動(dòng)力包油箱油位,油位不得低于油位計(jì)的3/4,加入油箱的液壓油標(biāo)號(hào)必須符合要求,并通過濾油機(jī)過濾。

④在洗滌室中保持適量的循環(huán)水。

⑤在潤滑油脂中加足清潔的潤滑油脂,并對(duì)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行加注潤滑油脂。

⑥啟動(dòng)電機(jī)瞬時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并檢查真空表、壓力表顯示是否正常工作。

⑦汽濕較低時(shí),需將主泵空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,要求真空壓力表值為0.02Mpa以下,才能開始自動(dòng)泵送。

⑧系統(tǒng)首一次泵送或管路經(jīng)清洗后長期放置,再次泵送濃料前,首先泵送清水,檢查各管接頭處的密封性能,要保證不滲水。


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