木工除塵器的設(shè)計本方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。

木工除塵器的設(shè)計本方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。

對氣流組織進行設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損除塵工藝的技術(shù)經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。

針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。

揭曉木工除塵器常見故障和排除方法

其一：為脈沖閥不工作，原因：

①電源斷電或清灰控制器失靈；

②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；

③脈沖閥線圈燒壞；

④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：

①恢復供電或修理清灰控制器；

②仔細清理脈沖閥；

③更換脈沖閥線圈；

④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。

其二：運行阻力大，原因：

①濾袋板結(jié)；

②脈沖閥不工作或損壞；

③壓縮空氣壓力太低；

④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴；

⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

①清洗濾袋，加強通風；

②維護或更換脈沖閥；

③檢查氣路及空氣壓縮機；

④檢查清灰控制器。

其三：運行阻力小，原因：

①煙氣短路；

②濾袋破損；

①檢查管路并對損壞處進行補焊；

②檢查并更換濾袋；

木工除塵器設(shè)計降塵室時，要考慮兩個關(guān)鍵問題

在生產(chǎn)規(guī)摸不大，目的在于除去粉塵濃度很大，塵粒較大的灰塵時，的方法就是使含塵空氣通過截面擴大的降塵室。

含塵空氣通過降塵室，氣流速度大大降低。在層流狀態(tài)下，粗大的塵粒在重力作用下以沉降速度緩慢下降，經(jīng)過一定的時間粗大的塵粒由上部落到室底而破涂掉。

在設(shè)計降塵室時，要考慮兩個關(guān)鍵問題:

1.要使沉降室內(nèi)的氣流成為層流，囚為紊流會使降落的粉塵再次飛揚，破壞降塵作用。沉降室的進風管不可直接插人室壁，應通過平滑的漸擴管與之相聯(lián)。如受位置所限，應裝設(shè)導流板，以保證氣流均勻分布。

2.保證塵粒有足夠降落時間。即在含塵氣流流經(jīng)整個降塵室長度乙的這段時間內(nèi)，塵粒能來得及以沉降速度V。從上部降落到底部。

降塵室內(nèi)的氣流速度V，根據(jù)要除掉的塵粒大小確定，設(shè)計時一般取0.2-0.5米/秒。