淄博金河風(fēng)機有限公司【原淄博風(fēng)機廠】專業(yè)解決風(fēng)機震動問題， 引風(fēng)機振動原因分析與處理總結(jié)引風(fēng)機是鍋爐的主要輔機，也是關(guān)鍵設(shè)備之一。我公司常年承接風(fēng)機葉輪修復(fù)、風(fēng)機葉輪動平衡校正、風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正、風(fēng)機各類故障排除修復(fù)。引風(fēng)機運行情況的好壞．直接關(guān)系到鍋爐的長周期運行，而引風(fēng)機的振動則是影響其運行的主要因素，克服和解決引風(fēng)機的振動問題，將有助于鍋爐的穩(wěn)定運行。淄博金河風(fēng)機對修復(fù)風(fēng)機震動問題有著豐富的經(jīng)驗，風(fēng)機震動的原因分析，風(fēng)機葉輪震動、風(fēng)機軸承及軸座的維修，風(fēng)機動平衡校正，風(fēng)機現(xiàn)場校平衡。

淄博金河風(fēng)機成立于一九七六年，建廠40年了始終以科技為發(fā)展方向，我公司實踐經(jīng)驗豐富，設(shè)備精良、檢測手段完善，管理體系完整，已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

淄博金河風(fēng)機【原淄博風(fēng)機廠】提供風(fēng)機產(chǎn)生震動的原因分析；

當(dāng)我們處理引風(fēng)機振動問題時，
首先應(yīng)該判斷出是引風(fēng)機風(fēng)機在振動，還是由于拖動它的電機震動引起風(fēng)機共振。如果是由于電動機震動引起的則要檢查電機：
①機械磨擦（包括定子、轉(zhuǎn)子掃膛）；

②單相運行，可斷電再合閘，如不能起動，則可能有一相斷電；

③滾動軸承缺油或損壞；

④電動機接線錯誤；

⑤繞線轉(zhuǎn)子異步電動機轉(zhuǎn)子線圈斷路；

⑥軸伸彎曲；

⑦轉(zhuǎn)子或傳動帶輪不平衡；

⑧聯(lián)軸器松動；⑨安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷

風(fēng)機震動的解決辦法，

      風(fēng)機震動多為風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)子不平衡造成，風(fēng)機轉(zhuǎn)子在長時間的運轉(zhuǎn)很容易造成磨損而磨損程度又有差異就使的葉輪不平衡，還有風(fēng)機所過流的氣體有煙氣灰塵可粘物質(zhì)，使風(fēng)機轉(zhuǎn)子上不同程度的掛灰結(jié)垢使轉(zhuǎn)子失去平衡產(chǎn)生震動。對于②，若沒有地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生或各部件的連接問題，而引風(fēng)機又是運行多年的老設(shè)備，一般不會存在該故障。風(fēng)機如因這些原因出現(xiàn)震動用戶要及時的做動平衡校正葉輪轉(zhuǎn)子，以免造成大的損失甚至發(fā)生安全生產(chǎn)事故。

      淄博金河風(fēng)機有限公司從事大型離心風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正多年，對大型風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正有著豐富的經(jīng)驗。

我公司是成立于一九七六年的大型風(fēng)機生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有，大型離心風(fēng)機，不銹鋼高溫風(fēng)機，礦用風(fēng)機，礦井風(fēng)機，非煤礦山風(fēng)機，煤礦防爆風(fēng)機。

   

校平衡

我公司從事風(fēng)機現(xiàn)場動平衡多年。對風(fēng)機現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗，公司動平衡主要有以下幾種；

    大型風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正，各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡，轉(zhuǎn)子校平衡，風(fēng)機校平衡

 1. 不平衡的振動特征：

     不平衡的基本特征直觀易懂，當(dāng)質(zhì)量分布不均的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，不平衡量的旋轉(zhuǎn)特性即通過振動特征反映出來；

     a. 振動的周期性與工作轉(zhuǎn)速同頻，主要振動能量集中于設(shè)備的一倍旋轉(zhuǎn)速度；

     b. 振動強度程度相對工作轉(zhuǎn)速的變化很敏感；

     c. 徑向振動幅度高；

     d. 振動的振幅和相位角具有穩(wěn)定性和可重復(fù)性；

     e. 振動的相位角在水平和垂直方向相差約900

      

3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素（可矯正）有：

     1． 加工公差與安裝公差不正確；

     2． 制造誤差（轉(zhuǎn)動部件偏心等）；

     3． 材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；

     4． 部件缺損（轉(zhuǎn)動部件腐蝕或磨損等）；

     5． 存在熱變形或機械變形等；

     6． 轉(zhuǎn)動部件彎曲；

     7． 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心；