應(yīng)分層分段澆筑，每次澆筑長度不大于500mm，澆筑時(shí)將振動(dòng)棒深入樓梯內(nèi)部進(jìn)行振搗，內(nèi)部振搗完成后放置于樓梯蓋板上震動(dòng)并用橡膠錘敲擊。

c.由于輕骨料容量輕，容易造成砂漿下沉，輕骨料上浮，使用插入式振動(dòng)器時(shí)要快插慢撥，震點(diǎn)要適當(dāng)加密，公布均勻，其振搗間距不大于振蕩棒作用半徑的一倍，振動(dòng)時(shí)間不宜過長，防止分層離析。

混凝土質(zhì)量通病

混凝土質(zhì)量通??；

（1）麻面；物件表面呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點(diǎn)，但無露筋現(xiàn)象，產(chǎn)生的主要原因是模板濕潤不足，板縫不嚴(yán)密，振搗時(shí)漏漿或振搗不足，氣泡未排出。

（2）露筋；產(chǎn)生的原因是澆筑混凝土墊塊位移，鋼筋緊帖著模板，以及混凝土保護(hù)層不夠引起的，有時(shí)因保護(hù)層混凝土振搗不密實(shí)或模板濕潤不足，脫模過早等。

（3）蜂窩；產(chǎn)生的原因有混凝土配比不準(zhǔn)確，或攪拌不均勻，造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或振搗不足以及模板嚴(yán)重漏漿。

（4）孔洞；產(chǎn)生的原因有混凝土分離，混凝土搗空，另外混凝土受凍，或摻入泥塊雜物等都會(huì)形成孔洞。

混凝土麻面的處理方法

處理措施

麻面雖對(duì)構(gòu)件承載力無大的影響，但由于表面不平，在凹凸處容易發(fā)生各種物理化學(xué)作用，從而破壞構(gòu)件表皮，影響結(jié)構(gòu)的外觀和耐久性，因此必須做規(guī)范的處理。

混凝土麻面的處理方法

（1）用小鋼釬或鋼絲刷將混凝土麻面的疏松水泥漿和石子清理干凈。

（2）用清水沖洗掉表面的粉塵，且充分濕潤。

（3）經(jīng)過充分濕潤的混凝土表面無明顯水跡時(shí)采用1：2的水泥砂漿抹平。

（4）抹平后的水泥砂漿要跟蹤保養(yǎng)，防止水泥砂漿干縮脫落或起砂，并注意適時(shí)二次抹壓。

（5）修補(bǔ)后按結(jié)構(gòu)面層設(shè)計(jì)進(jìn)行裝修。

?混凝土掉角缺陷情況

混凝土掉角缺陷情況

掉角指梁、柱、墻、板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落。

原因分析

產(chǎn)生掉角的原因主要有：

（1）混凝土澆筑前模板未充分濕潤，造成棱角處混凝土失水或水化不充分，強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角受損。

（2）模板拆除過早，混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到拆除模板的要求，致使混凝土構(gòu)件出現(xiàn)掉角。

（3）模板拆除方法不妥當(dāng)，用力過大或材料搬運(yùn)未對(duì)構(gòu)件直角進(jìn)行保護(hù)，造成直角部分局部脫落、劈裂受損。