增煤灰烘干機(jī)烘干效率的注意事項(xiàng)：

1、我們要考慮所要烘干物料的含水量，含水量過大，會影響烘干效率。

2、烘干物料在烘干機(jī)內(nèi)是否分布均勻，物料含水分布是否均勻都是影響烘干機(jī)效率的重要因素。

3、烘干過程中一定要注意保證烘干機(jī)內(nèi)的通風(fēng)，除塵設(shè)備，以及通風(fēng)設(shè)備一定要配置恰當(dāng)，保證通風(fēng)量和風(fēng)壓的均衡穩(wěn)定。

4、我們要及時觀察和調(diào)整烘干機(jī)內(nèi)的溫度，保證烘干機(jī)內(nèi)溫度的適度恒定，保證烘干物料分布均勻的同時我們要考慮烘干機(jī)內(nèi)的爐溫。

烘干機(jī)的保養(yǎng)的一下技巧：

1、點(diǎn)燃爐子之前應(yīng)該先檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。

2、開啟烘干機(jī)之前應(yīng)該檢查一下燃料、工具、潤滑全部軸承及摩擦面。

3、各部位應(yīng)按下表進(jìn)行正常潤滑。

4、工作完成的時候，應(yīng)該先關(guān)閉加熱設(shè)備，再停止燃?xì)鈾C(jī)，當(dāng)溫度降低到100℃以下后停止送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)。

5、清除機(jī)身內(nèi)剩余的物料，關(guān)閉除塵器和關(guān)閉電源。

6、檢查軸承間和密封的鏈接部分的牢固性，各個部件的潤滑情況及閥口的位置是否正確。

7、接通電源后，察看電壓、儀表是否正常。

8、所有的螺栓緊固件一定不能有松動的現(xiàn)象。

9、一定要經(jīng)常檢查滾圈，擋輪，拖輪的接觸情況。

10、如果遇到中斷停電，要先關(guān)閉熱源，讓機(jī)器自然降溫，并且做到清潔工作。

11、擋風(fēng)圈和齒輪罩不能有翅裂和摩擦撞損的狀況。

12、定時收料、檢查各個系統(tǒng)運(yùn)行的情況并且作好記錄。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在運(yùn)行時的結(jié)構(gòu)特征有哪些

　　1、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)只有順流烘干，且烘干過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。

　　2、為了限制烘干機(jī)物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。

　　3、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在正常生產(chǎn)時，從主機(jī)觀察口看進(jìn)火口，可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內(nèi)物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。(文章由 烘干機(jī)廠家 采集發(fā)布,文章內(nèi)容僅供參考)

　　4、為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高;出口溫度過高;造成能源浪費(fèi)。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降;物料色澤嚴(yán)重變黑;甚至糊料很多。

　　5、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干機(jī)設(shè)備效率降低。

　　以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)運(yùn)行時的結(jié)構(gòu)特征，希望對您有所幫助。