輸送帶運(yùn)輸線流水線張緊裝置優(yōu)缺點(diǎn)

１）、分類：按結(jié)構(gòu)可分為螺旋式拉緊裝置（拉力螺桿、壓力螺桿或齒輪、齒條等組成）和重錘式拉緊裝置兩種型式。

２）、兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)：⑴、螺旋式拉緊裝置：①、優(yōu)點(diǎn)：外型尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。②、缺點(diǎn)：它的拉（壓）力Ｆ＝k×Δx不衡定，不能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合，故應(yīng)經(jīng)常觀察和張緊

 ⑵、重錘式拉緊裝置：①、優(yōu)點(diǎn)：拉力Ｆ＝Ｇ衡定，能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合。②、缺點(diǎn)：外型尺寸較龐大，拆裝勞動(dòng)強(qiáng)度大

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.                           凹段皮帶線輸送帶懸空時(shí)的撒料的原因

凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來(lái)。因此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車(chē)而將此處凹段設(shè)計(jì)成無(wú)圓弧過(guò)渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。憑借著先進(jìn)的專業(yè)技術(shù)手段，嚴(yán)格的質(zhì)量控制，熱誠(chéng)的售后服務(wù)同國(guó)內(nèi)各大食品生產(chǎn)及食品機(jī)械制造的知名建立長(zhǎng)期固定的業(yè)務(wù)關(guān)系，部分產(chǎn)品還銷(xiāo)往美、歐、非及東南亞各國(guó)。

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                           輸送帶的存放保養(yǎng)方法

　　輸送帶在使用和保存中，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。

　　保存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 %之間。

　　保存期間，輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。

　　不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭好采用膠接法。

輸送帶 的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

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                               托輥的好壞直接影響輸送帶運(yùn)行

輸送帶的托輥結(jié)構(gòu)要合理，經(jīng)久耐用，密封裝置防塵各防水性能好，使用可靠。軸承保證良好的潤(rùn)滑，自重輕，回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小，制造成本低，輥筒表面必須光滑等，支承輥筒的作用是支承輸送帶及帶上的物料，減少帶條的垂度，保證帶條平穩(wěn)運(yùn)行，在有載分支形成槽形斷面，可以增大運(yùn)輸量和防止貨物兩邊側(cè)漏。一臺(tái)輸送的托輥數(shù)量很多，托筒質(zhì)量的好壞，對(duì)輸送帶的運(yùn)行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運(yùn)輸費(fèi)用等影響很大。輸送帶運(yùn)輸送機(jī)皮帶的走位原因輸送帶制造質(zhì)量差，材質(zhì)不均勻或已經(jīng)老化變形、邊緣磨損，另外輸送帶損壞后重新制作的接頭中心不正，這些都會(huì)使輸送帶兩側(cè)邊所受拉力不一致而導(dǎo)致跑偏。

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