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很多人對(duì)于面對(duì)不銹鋼波紋管開(kāi)裂情況都顯得有點(diǎn)不知所措，究竟是什么原因?qū)е缕淞验_(kāi)呢？？

導(dǎo)致波紋管出現(xiàn)損壞情況。其二：制造過(guò)程中，器件連接處焊接不穩(wěn)粗糙，工藝不牢固，存在縫隙，時(shí)間一長(zhǎng)，便會(huì)出現(xiàn)裂痕的情況。其三：長(zhǎng)度不一，實(shí)際使用與設(shè)計(jì)測(cè)量值不統(tǒng)一，導(dǎo)致長(zhǎng)短不一致，過(guò)于拉扯發(fā)生開(kāi)裂。波紋管結(jié)構(gòu)將閥桿在填料函處的動(dòng)密封轉(zhuǎn)化成閥桿在閥蓋處的靜密封，使閥門(mén)的密封更加安全可靠。其四：使用環(huán)境潮濕酸性強(qiáng)，導(dǎo)致波紋管內(nèi)部發(fā)生質(zhì)變，管道變軟，質(zhì)量下降。

想要保證產(chǎn)品不開(kāi)裂，就要從全方面去了解它熟悉它，才可以對(duì)其作出有效的預(yù)防。

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金屬波紋管作為彈性密封零件，首先要滿足強(qiáng)度條件，即其蕞大應(yīng)力不超過(guò)給定條件下的許用應(yīng)力。許用應(yīng)力可由極限應(yīng)力除以安全系數(shù)得出。根據(jù)波紋管的工作條件和對(duì)它的使用要求，極限應(yīng)力可以是屈服強(qiáng)度，也可以是波紋管失穩(wěn)時(shí)的臨界應(yīng)力，或者是疲勞強(qiáng)度等。在用不銹鋼波紋管的地方，都是要具有彈性的所采用的材料一般都是不銹鋼而不會(huì)使用碳鋼。要計(jì)算波紋管蕞大工作應(yīng)力必須分析波紋管管壁中的應(yīng)力分布。

波紋管上的應(yīng)力是由系統(tǒng)中的壓力和波紋管變形所產(chǎn)生的。壓力在波紋管上產(chǎn)生環(huán)（周向）應(yīng)力，而在波的側(cè)壁、波谷和波峰處產(chǎn)生徑向的薄膜和彎曲應(yīng)力。不能抗彎的薄殼有時(shí)稱為薄膜，忽略彎曲而算得的應(yīng)力則稱為薄膜應(yīng)力。波紋管變形時(shí)產(chǎn)生徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。波紋管在工作時(shí)，有的承受內(nèi)壓，有的承受外壓，例如波紋膨脹節(jié)和金屬軟管在多數(shù)情況下其波紋管承受內(nèi)壓，而用于閥門(mén)閥桿密封的波紋管一般情況下承受外壓在這里主要分析波紋管承受內(nèi)壓時(shí)的應(yīng)力，波紋管承受外壓的能力一般情況下高于耐內(nèi)壓能力。隨著波紋管的廣泛應(yīng)用，人們對(duì)波紋管的應(yīng)力進(jìn)行大量的分析研究和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證工作，提出了許多供工程設(shè)計(jì)使用的計(jì)算公式、計(jì)算程序和圖表。下面與您分享不銹鋼波紋管的相關(guān)資訊：波紋管原材料的改進(jìn)提高了波紋管配件的使用壽命，目前，油封壽命普遍超過(guò)20多萬(wàn)公里，風(fēng)扇帶壽命達(dá)10萬(wàn)公里。但是，有的方法由于圖表或程序繁復(fù)使用不方便，有的方法假設(shè)條件不是過(guò)于簡(jiǎn)化就是過(guò)于理想，難以保證使用上的安全可靠，不少方法未能為工程界所接受。

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從腐蝕失效金屬波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂約占整個(gè)腐蝕失效的95％。大多數(shù)波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)失效原因的分析發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。所以，正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計(jì)波形參數(shù)和疲勞壽命、保證安裝質(zhì)量等措施，能大大提高波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)的安全可靠性。當(dāng)我們看到鋼鐵表面泛起的黃色或桔黃色的銹斑時(shí)，便很快能確認(rèn)這是生銹的跡象。