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壓力容器安全操作的一般要求:壓力容器是多種生產(chǎn)工藝中不可缺少的重要設(shè)備。操作人員熟悉和掌握常見生產(chǎn)工藝及壓力容器在生產(chǎn)工藝中的主要作用原理,是正確操作壓力容器的基礎(chǔ)。為保證壓力容器安全運,還要求必須做到以下幾點:
(1)凡需登記的壓力容器,使用單位應(yīng)在設(shè)備投運前或投運后30日內(nèi),向直轄市或設(shè)區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理登記手續(xù)。
(2)壓力容器必須按規(guī)定進行定期檢驗,保證容器在有效的檢驗期內(nèi)使用,否則不得繼續(xù)使用。
(3)壓力容器操作人員應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的壓力容器的操作。
(4)壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,做到平穩(wěn)操作。嚴(yán)禁超溫、超壓運行。
(5)要求操作人員加強壓力容器運行期間的巡回檢查(包括工藝條件、容器狀況及安全裝置等),發(fā)現(xiàn)不正常情況立即采取相應(yīng)措施進行調(diào)整或排除,以免惡化;當(dāng)發(fā)現(xiàn)容器出現(xiàn)故障或問題時應(yīng)立即處理,并及時報告本單位相關(guān)負責(zé)人。
以上幾點是壓力容器安全操作的一般要求,對于不同工藝用途的容器,還必注意其特殊的操作要點。
3 術(shù)語和符號
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1 超設(shè)計使用年限壓力容器
超設(shè)計使用年限壓力容器是指達到設(shè)計使用年限或使用超過20年的壓力容器。
4 通用要求
4.1 檢驗原則
以基于風(fēng)險的檢驗為理念,根據(jù)不同工況,參照GB/T 30579-2014對壓力容器損傷模式進行識別,重點識別與時間相關(guān)的損傷模式,開展風(fēng)險評估,有針對性的開展超設(shè)計使用年限壓力容器的定期檢驗,防止檢驗過度或檢驗不足等情況的發(fā)生。
對于無法進行定期檢驗的超設(shè)計使用年限壓力容器,建議停用;對于不能按期進行定期檢驗的超設(shè)計使用年限壓力容器,應(yīng)參照TSG 21 第8.1.7.3款執(zhí)行。
4.2 檢驗程序
超設(shè)計使用年限壓力容器定期檢驗的一般程序,包括損傷機理識別、風(fēng)險評估、檢驗方案制定、檢驗前的準(zhǔn)備、檢驗實施、缺陷及問題的處理、檢驗結(jié)果匯總及評價、出具檢驗報告等。
4.3 檢驗機構(gòu)及人員
檢驗機構(gòu)應(yīng)具有特種設(shè)備安全管理部門核準(zhǔn)的壓力容器定期檢驗資質(zhì),并按核準(zhǔn)的檢驗范圍從事檢驗工作;檢驗人員應(yīng)具有壓力容器檢驗師資質(zhì),具備損傷模式識別、風(fēng)險評估等專業(yè)能力,檢驗報告審核人員應(yīng)具有RBI檢驗員資質(zhì)或四年以上審核工作經(jīng)驗;檢測人員應(yīng)
當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備檢驗檢測人員資質(zhì)。檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)對超設(shè)計使用年限壓力容器定期檢驗報告的真實性、準(zhǔn)確性、有效性負責(zé)。
盛裝濕 H 2 S 介質(zhì)的壓力容器強制性要求
1. 厚度大于或者等于 12mm 的碳素鋼和低合金鋼鋼板(不包括多層壓力容器
的層板)用于制造壓力容器主要受壓元件時,應(yīng)按 NB/T 47013.3-2015 逐
張進行超聲檢測,合格等級不低于Ⅱ級。[TSG 21-2016 p8 2.2.1.4]
2. 受壓元件不得采用鑄鋼。[TSG 21-2016 p10 2.2.4.1]
3. 殼體用鋼板厚度≥12mm 時,應(yīng)逐張進行超聲檢測,Ⅱ級合格。[GB/T
150.2-2011 p46 4.1.8]
4. LPG 球罐其 H 2 S 含量應(yīng)小于 20ppm。
5. 焊接接頭及母材應(yīng)按GB/T 4157-2006方法A進行抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂
試驗。