特點：            

單柱油壓機采用內(nèi)置式快速缸，空行程速度快，生產(chǎn)；

單柱油壓機方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長短；

單柱油壓機壓力可按工藝需要無級調(diào)整；

單柱油壓機整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有方i便的操作空間。

適用范圍：

單柱油壓機用于金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整i形及壓力裝配等；

單柱油壓機用于眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉(zhuǎn)、定子壓裝等。

C型油壓機安全操作規(guī)程?:?

1．操作者應(yīng)熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。???????

2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開機前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。???????

4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。??

5.多人操作時，要有專人開機，相互協(xié)調(diào)配合。

6.嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指i定地方。

液壓機模具零件緊固的方法

液壓機模具零件緊固的方法：應(yīng)平常勤檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。油壓機液壓系統(tǒng)停止工時，沒有有效的卸荷措施，而使大量的油壓機壓力油損耗，使油液發(fā)熱。壓料及卸料零件：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如卸料板，氣動頂料裝置等。保養(yǎng)時檢查各部分的裝配關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進(jìn)行修復(fù)。氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換等。

液壓機里的液壓油混入空氣怎么辦？

液壓機介質(zhì)中所含空氣的體積百分比稱為含氣量，液壓介質(zhì)中的空氣混入空氣和溶解空氣兩種。一般油中溶解有8%-10%的空氣。C型油壓機MQC201K21、C型油壓機采用開方式工作結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最i方便的操作空間。溶解空氣均勻地溶解于液壓機介質(zhì)中，對體積彈性模量及黏度沒有影響，而混入空氣則以直徑為0.25-0.5mm的氣泡狀態(tài)懸浮于液壓介質(zhì)中，對體積彈性模量及黏性有明顯影響。另外空氣含量過大，有汽柞和“柴油機效應(yīng)”的危險。上述現(xiàn)象將導(dǎo)致材料腐濁。

液壓機大氣壓 下，空氣溶于液壓油液?！粢簤嚎刂撇捎枚ú逖b閥集成系統(tǒng)，動作可靠、使用壽命長、液壓沖擊小、并減少連接管理與泄漏點。而在低壓下。例如低于工作液體的空氣分離壓時，這些空氣會被釋放出來，一般液壓介質(zhì)的空氣離壓為1300-6700Pa。另外，當(dāng) 工作液體的壓力低于一定值時，液壓機介質(zhì)將沸騰，產(chǎn)生大量蒸汽，此壓力稱為該介質(zhì)于此溫度下的飽和蒸汽壓。礦物油型液壓油，在20℃時的飽和蒸汽壓為 6-2000Pa，乳化液的飽和蒸汽壓與水相近，液壓機的液壓油20℃時為2400Pa