鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是一種新型的改進(jìn)型鋼骨架塑料復(fù)合管。當(dāng)我們連接許多管道時(shí)，我們需要注意許多事情。下面簡(jiǎn)單介紹一下在連接時(shí)需要注意的問(wèn)題：

　　1.提前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工溫度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，按要求對(duì)提前連接的管道進(jìn)行標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)確測(cè)量管座深度值，無(wú)相應(yīng)符號(hào)的參考相應(yīng)表。

　　2.管道連接前，應(yīng)仔細(xì)檢查管座內(nèi)外，檢查橡膠圈的質(zhì)量和方位是否符合要求。使用的凹槽應(yīng)清潔，并確保方向正確。

　　3.管道潤(rùn)滑前，應(yīng)檢查使用的潤(rùn)滑劑是否對(duì)管件有害。使用前，用清水稀釋。合格的潤(rùn)滑劑對(duì)管道橡膠圈無(wú)危害，無(wú)刺鼻氣味。

　【鋼絲網(wǎng)架復(fù)合管的特點(diǎn)】

　　1. 它克服了塑料管的快速應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象，由于鋼與塑料材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合的，所以不會(huì)發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力。

　　2. 其強(qiáng)度、剛度和抗沖擊性能均高于普通的純塑料管，類(lèi)似于鋼管的低線性膨脹系數(shù)和抗蠕變性能。

　　3.重量輕，安裝方便，管道與電熱熔接頭連接，軸向抗拉能力強(qiáng)，連接技術(shù)成熟可靠，管道品種規(guī)格開(kāi)發(fā)齊全，可與其他各類(lèi)管道、閥門(mén)設(shè)備連接;

　　4. 雙面防腐，具有與塑料管相同的防腐性能，且耐高溫耐腐蝕，導(dǎo)熱系數(shù)低;

　　5. 優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，將加固后的管道骨架與內(nèi)層和外層的塑料融為一體，無(wú)需擔(dān)心內(nèi)層和外層的塑料和加固體的剝離;

　　6. 內(nèi)壁光滑無(wú)結(jié)垢，管頭損失比鋼管損失低30%。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管被投放正式運(yùn)行之前，為了保障使用質(zhì)量需要對(duì)其進(jìn)行壓力試驗(yàn)，來(lái)檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格，如果測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確會(huì)影響施工進(jìn)度，因此下面為大家講講在進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)的注意事項(xiàng)。

　　壓力試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和水密性試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容，測(cè)試時(shí)一般推薦采用水作為試驗(yàn)介質(zhì)：

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。

　　2、壓力測(cè)試可以在鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管回填之前或之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對(duì)于蛇行管道，壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道固定在原位。

　　3、當(dāng)進(jìn)行壓力測(cè)試的設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時(shí)，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測(cè)試過(guò)程中并無(wú)肉眼可見(jiàn)的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過(guò)壓力測(cè)試。

　　4、一般要等到排除管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的后處。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管在生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證生產(chǎn)出品質(zhì)高，硬度大的管材，通常會(huì)用到很多生產(chǎn)工藝，其中注塑成型工藝是使用較為頻繁的一種，具體的操作工藝如下：

　　1、首先就是壓力：注塑過(guò)程中的壓力包括背壓和注射壓力兩種。采用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱(chēng)為背壓。兩端端面錯(cuò)位當(dāng)管道不圓定時(shí)，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的直徑與管件等的偏差，調(diào)整管道的安裝方向或焊接機(jī)機(jī)架上的夾緊螺栓，以避免上述現(xiàn)象。通常，背壓增加，會(huì)使PE熔體的溫度均勻性和混合均勻性提高。增加背壓還有利于排出熔體中的氣體并使熔體密實(shí)程度增加，從而提高機(jī)器的注射量。對(duì)于PE原材料，提高背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。

　　2、其次就是溫度：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管屬于厚壁制件，為避免冷卻時(shí)溫差過(guò)大導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力，料筒溫度應(yīng)取較低值。料筒溫度的分布，一般從料斗至噴嘴溫度由低到高，以使塑料溫度平穩(wěn)上升而達(dá)到均勻塑化的目的。1、鋼絲網(wǎng)復(fù)合管消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門(mén)取樣檢驗(yàn)，一定要用同一廠家的產(chǎn)品，因?yàn)椴煌瑥S家的產(chǎn)品所含成分的比例不同，會(huì)造成粘接不牢。為防止塑料過(guò)熱，因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對(duì)制品內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大，對(duì)于PE，除充模速率外，模具溫度還將直接影響制品的結(jié)晶度和結(jié)晶構(gòu)型。因此，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管模具適合使用中等模溫，對(duì)于PE材料來(lái)說(shuō)，冷卻速率適宜、塑料的結(jié)晶度適中，具有較好的物理和力學(xué)性能。

　　3、把握好時(shí)間：在整個(gè)成型周期中，注射時(shí)間和冷卻時(shí)間對(duì)制品質(zhì)量均有決定性的影響。