立項(xiàng)原則因設(shè)備主體部分長(zhǎng)期運(yùn)行損傷嚴(yán)重，設(shè)備性能明顯下降，具有重大安全隱患，不能繼續(xù)帶病運(yùn)行的設(shè)備，必須申報(bào)立項(xiàng)，科學(xué)組織復(fù)原性大修或改造性大修 2.大修條件大修理應(yīng)具有下列技術(shù)條件;1、主體結(jié)構(gòu)腐蝕嚴(yán)重，繼續(xù)使用有較大的危險(xiǎn)性;2、附屬設(shè)施磨損嚴(yán)重，已經(jīng)具有報(bào)廢的表征;3、技術(shù)性能衰減，不能滿足生產(chǎn)需要. 4、主要部件超期服役，磨損嚴(yán)重，明顯影響除塵功能與效果; 3.大修理內(nèi)容大修理工程的主要修理內(nèi)容，包括: 1、主體設(shè)備的更新改造;2、主體結(jié)構(gòu)的更新改造;3、水、電、汽、風(fēng)的配套更新;4、附屬設(shè)備的配套更新

所有這些先進(jìn)的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設(shè)備提供了切實(shí)可行的質(zhì)量保證。環(huán)保治理設(shè)計(jì)人員，能對(duì)各種復(fù)雜工況的除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，而不是簡(jiǎn)單的進(jìn)行所謂“設(shè)備選型”是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)性等方面入手，設(shè)計(jì)出適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng)，排放指標(biāo)達(dá)到或低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。精良的設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，豐富的除塵設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，健全的管理及完善的ISO質(zhì)量保證體系，齊備的檢測(cè)手段蜂窩，蜂窩電除塵提供質(zhì)量可以保證為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。2、按粉塵的分散度和密度計(jì)算：在選擇除塵器的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。

蜂窩除塵設(shè)備，從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮，一定要先考慮無(wú)動(dòng)力除塵和直接蜂窩除塵，實(shí)在不得已時(shí)才考慮第三個(gè)選擇：就是通風(fēng)除塵。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)也要先考慮能耗低的電除塵，后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們的除塵設(shè)備實(shí)際選擇順序，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問(wèn)題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場(chǎng)除塵、裝卸料除塵等許多類(lèi)似應(yīng)用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。m以上，但在我國(guó)幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問(wèn)題，但運(yùn)行費(fèi)用都很高；轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計(jì)，造成電場(chǎng)多、設(shè)備龐大。當(dāng)然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實(shí)際問(wèn)題。

靜電除塵器焙燒工段

電除塵器來(lái)自焙燒工段的爐氣，爐氣溫度約在350℃左右，含塵量約在30g/NM3，進(jìn)入電除塵器，爐氣中的微小塵粒受電場(chǎng)力的作用，經(jīng)電離、荷電分別向陰極，陽(yáng)極移動(dòng)，并堆積于放電極線上和集塵極板上，經(jīng)過(guò)振打，墜落至集灰斗，由溢流螺旋排灰機(jī)排出，爐氣凈化到含塵0.2g/NM3。進(jìn)入凈化工段。260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當(dāng)溫度≥260℃時(shí)，煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用除塵袋蜂窩電除塵產(chǎn)品供應(yīng)式除塵器。

濕電除塵器高爐煤氣干法脈沖除塵器是由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。

濕電除塵器技術(shù)（簡(jiǎn)稱(chēng)WESP），是一種的污染物終端處置技術(shù)，能夠有效降低煙塵濃度，并同時(shí)處理硫酸氣溶膠、石膏雨、重金屬污染等問(wèn)題。因而，近年來(lái)在濕法脫硫后加裝濕電除塵器安裝成為一種趨向。

濕式電除塵器是將水霧直接噴向電極和電暈區(qū)，水霧在電極構(gòu)成的電場(chǎng)內(nèi)荷電并進(jìn)一步霧化，粉塵顆粒和霧滴顆粒在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下抵達(dá)集塵極而集。

干式電除塵器是經(jīng)過(guò)振打清灰的方式將極板上的粉塵去除，而濕式電除塵器是將水噴至集塵極上構(gòu)成連續(xù)的水膜，經(jīng)過(guò)活動(dòng)水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。雖然濕式電除塵的類(lèi)型和構(gòu)造很多，但根本原理相同，都是用電除塵的辦法別離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又互相有關(guān)的物理過(guò)程：氣體的電離——粉塵與霧滴荷電——荷電粒子向電極運(yùn)動(dòng)——水膜沖刷極板清灰。據(jù)估算，采用遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保蜂窩電除塵技術(shù)比采用國(guó)內(nèi)同類(lèi)技術(shù)（一般的板式濕電除塵）降低投資成本約12%。