【pp片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹機筒的修復(fù)：

1、 因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

2、 機筒內(nèi)徑經(jīng)機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。此種方法費用較高。

3、 一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經(jīng)鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。高i效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時應(yīng)經(jīng)常檢查。

在這里強調(diào)一點，螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細(xì)長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。維修的螺桿機筒一定要整套送到廠家處理，否則有可能出現(xiàn)新螺桿和老機筒不配合的問題。

【pp片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹錐形雙螺桿擠出機：

兩根圓錐形螺桿水平排列，兩軸線呈一夾角裝進(jìn)機筒內(nèi)，兩軸線的中心距由小端向大端逐漸變大，使得傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，這些傳動系統(tǒng)中的齒輪和齒輪軸以及支承這些齒輪軸的徑向軸承和推力軸承留有較大的安裝空間，它可以裝置較大規(guī)格的徑向軸承和推力軸承，各傳動軸有足以滿足傳遞扭距的軸徑，所以大工作扭距、大承荷能力是錐形雙螺桿擠出機的一大特點。這點平行雙螺桿擠出機是無法相比的?！緋p片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹擠出機的維護(hù)與保養(yǎng)：(1)擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。

【pp片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹擠出機年終定期維護(hù)保養(yǎng)重點：

①檢查V帶傳動中的V帶及帶輪的磨損情況，并調(diào)整兩V 帶輪傳動中心距，使V 帶松緊適度；如果V 帶磨損要全部進(jìn)行更換。

②退出螺桿，檢查機筒與螺桿的磨損情況。對于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面，用油石或細(xì)砂布修磨，使其恢復(fù)平整光滑。檢測機筒和螺桿的內(nèi)圓和外圓實際尺寸，并作記錄。

③拆開齒輪減速箱、軸承壓蓋，檢查箱體內(nèi)潤滑油質(zhì)量：必要時清洗潤滑部位，對潤滑油進(jìn)行過濾或更換。

④檢查傳動齒輪和滾動軸承的磨損情況，對磨損嚴(yán)重的齒輪進(jìn)行測繪。根據(jù)需要，提出齒輪備件制造或購買計劃，準(zhǔn)備下次維修時更換。

⑤檢查校正機筒和成型模具的加熱溫度(用溫度計實測) 與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差，以保證生產(chǎn)時工藝溫度的正確操作。

⑥調(diào)整、試驗各安全報警裝置，檢查其工作的準(zhǔn)確程度和可靠住。

⑦試驗、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對滲漏。阻塞部位進(jìn)行清理維修。

⑧檢查、調(diào)整各部位的電加熱裝置，冷卻風(fēng)機及安全罩的工作位置，保證它們能正常、有效地工作。

⑨記錄油封墊、軸承和V 帶的規(guī)格型號，提出下次維修更換用備件的采購計劃。