必須考慮的因素是合金成分。因此就需要更高的加熱溫度及加熱時間。改變Mg和Si的含量將直接影響著合金的某些性能，并間接的影響到合金的固溶溫度。另外，不同的Fe含量會與不同量的Si發(fā)生反應結合在一起，這將影響產(chǎn)品的終性能。

觀察結論：

合金的固溶溫度對均勻化、錠坯加熱、擠壓（關系到出料口溫度）和固溶處理來說是一個非常重要的參數(shù)。使用多項技術（工藝）：硬度、微觀分析、微探針形貌分析、(熱電偶)來評估錠坯加熱。實驗結果表明6063合金固溶溫度大約為490℃。

配料時要在企業(yè)內(nèi)部標準規(guī)定的化學成分范圍內(nèi)確定其配料值(計算成分) 。配料值一般情況下是按內(nèi)標的中限選取;但對于易燒損的元素宜按中限偏上選取,以保證該元素的含量能落在內(nèi)標成分的范圍內(nèi);對于不易燒損而又稀貴的元素宜按中限偏下選取,這樣可以降低成本。對于易引起鑄造裂紋和形成化合物一次晶的某些元素,確定配料值時要將其控制在較佳范圍內(nèi),以便穩(wěn)定鑄造工藝,防止鑄造缺陷。

5052鋁棒報價成分分析誤差對配料的影響。

在需要對成分進行窄范圍控制時，直讀光譜儀的系統(tǒng)誤差就成為了在配料時必須加以考慮的因素了。

直讀光譜儀的系統(tǒng)誤差主要來自于兩個方面：標樣誤差和操作誤差。

標樣誤差主要是標樣自身的成分誤差，所以采購具有權w機構的標樣是十分必要的.

操作誤差主要來自試樣的成分偏析及制樣的表面粗糙度的影響。結合我部門對蘑菇樣的分析情況來看，主要問題有，光譜儀所分析的試樣面是否車到要求，一般為車掉表皮2.5mm-3mm之間，車樣表面是否光滑平整。操作誤差還主要有對光譜儀的操作，比如光譜儀是定期維護，日常保養(yǎng)維護，分析試樣之前的系列標準化，標樣的選擇等，都會對試樣的分析產(chǎn)生誤差，影響配料準確性。