木炭制棒機(jī)在整條木炭生產(chǎn)線上負(fù)責(zé)薪棒的成型,只有薪棒成型合格才能進(jìn)行后一步的炭化工作,所以木炭制棒機(jī)在整條生產(chǎn)線中的重要是十分重要的.在生產(chǎn)中木炭制棒機(jī)也難免出現(xiàn)各種問題,下面我們來說一下木炭制棒機(jī)常見的三種故障及解決辦法。

1、制棒機(jī)不出棒。原因是加熱溫度過高或過低，制棒機(jī)的成型套磨損的比較嚴(yán)重，螺桿推進(jìn)器角度不符，原料水份過大。我公司的木炭機(jī)采用了溫度自動(dòng)控制裝置，成型套采用高合金材料鑄造而成，抗壓耐磨。

2、薪棒不成型，原因是溫度控制不當(dāng)，原料水分過大，制棒機(jī)推進(jìn)器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，制棒機(jī)推進(jìn)器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴(yán)重等。

3、薪棒質(zhì)量不高。原料水分過大容易使棒體產(chǎn)生橫向裂紋，水分過小則容易導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)。此外，加熱溫度過高會(huì)使原料過度軟化，從而引起供料不足，這也會(huì)導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。進(jìn)料筒供料不足，可以適當(dāng)加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距。

木炭機(jī)這幾年的投資形勢是越來越火熱,然而許多的投資者又想要效率又想讓設(shè)備長久無故障.這樣就需要我們確保木炭機(jī)的壽命長久了.而保養(yǎng)才是延長木炭機(jī)壽命的可行性辦法.

對于木炭機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)，得有一定的方法與竅門，并不是簡單的維護(hù)一下就可以了，我們要分為主次來進(jìn)行對設(shè)備的每個(gè)環(huán)節(jié)用心，延長木炭機(jī)壽命的有效途徑就是保養(yǎng)工作，木炭機(jī)設(shè)備在工作的前期有一個(gè)磨合試用期，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后就需要后期的維護(hù)和保養(yǎng)。木炭機(jī)設(shè)備雖說不是什么精密儀器，但該設(shè)備的保養(yǎng)問題還是需要重視的，那么我們應(yīng)該如何做到好的保養(yǎng)工作呢？

木炭機(jī)設(shè)備中需要保養(yǎng)的就是設(shè)備易損件，如推進(jìn)器螺桿、制棒機(jī)炮筒、內(nèi)套等我們要掌握正確方法和技術(shù)要領(lǐng)來操作。只要技術(shù)掌握了，加上準(zhǔn)確的方法，其實(shí)保養(yǎng)木炭機(jī)設(shè)備還是很簡單的。套筒也會(huì)有所磨損，沒螺桿那么厲害，也是不好手工修補(bǔ)的，靠的是好配件的更換。低成本長壽命的套筒 ，每噸產(chǎn)品里設(shè)備維護(hù)成本如果技術(shù)掌握的好，也就20左右吧，技術(shù)掌握不好的話，直接影響成本增加幾倍很正常，間接支出的成本更大（比如設(shè)備不能正常工作造成出廢品或者停產(chǎn)）需了解更多有關(guān)木炭機(jī)設(shè)備是如何維護(hù)的。做好以上木炭機(jī)的保養(yǎng)工作，可以說木炭機(jī)的保養(yǎng)工作就不必?fù)?dān)心啦。它可以順利完成制炭任務(wù)，并且可以大大提高質(zhì)量與效率。

木炭的產(chǎn)量和質(zhì)量關(guān)鍵看制棒機(jī)性能如何，由于機(jī)制木炭機(jī)制棒機(jī)是在380度的高溫下制棒的,很多的機(jī)件容易退火,造成損耗的機(jī)率加快,常見的木炭機(jī)制棒機(jī)的配件有螺旋推進(jìn)軸和起市變頻器,螺旋推進(jìn)軸的材質(zhì)為45號碳素鋼,木炭機(jī)廠家為了增加使用時(shí)的耐磨性,采取多種熱處理形式增加硬度,盡管如此也難免出現(xiàn)正常的機(jī)件損耗,螺旋推進(jìn)軸的修復(fù)辦法要科學(xué)得當(dāng),它和常規(guī)的焊接方式不太一樣,先將部件清刷干凈后,再將軸件加熱至300度以上,待溫度降到80度左右時(shí)再進(jìn)行補(bǔ)焊,因?yàn)樾扪a(bǔ)的焊條必須是錳鋼217號耐磨焊條,這種鋼號及高溫的焊條如果在溫度低的情況下堆焊,將會(huì)出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象,所以在焊接修復(fù)前一定要加熱。

制棒機(jī)成型筒的溫度一般控制在260-350度比較合適。溫度高低主要取決于原料，我們應(yīng)該知道，對原料加溫的目的使其木質(zhì)素軟化來增加粘度，以便高壓成型，若溫度過高，則原料軟化過度，出棒速度雖快，但出棒不結(jié)實(shí)，發(fā)軟；若溫度過低，則原料粘度差，棒也不結(jié)實(shí)，易形成斷層裂縫。我們在生產(chǎn)的時(shí)候一定要掌握溫度，一般來說，竹木原料的制棒溫度較低，掌握在260-280度為宜，硬雜木鋸末控制在280-320度為宜，秸稈、稻殼可選擇在320-350度，當(dāng)然溫度的選擇也得考慮原料的實(shí)際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別，主要靠操作人員靈活掌握，另外，棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。這樣掌握了制棒技術(shù)就可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的炭棒了。