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EGR鋁合金鑄件質(zhì)量材質(zhì)上乘「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-12-09 08:25  









浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造,配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造模具保養(yǎng):

模具的保養(yǎng)、上涂料是指每500-700模次進(jìn)行包括模具保養(yǎng)、保持爐和給湯管內(nèi)的清掃作業(yè),將模具的??颉⑶秹K、拔模銷、排氣塊等分解后,用空氣除去鋁渣和砂芯的燃燒剩余物等。因產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品形狀、模具溫度、熔湯溫度、澆口直徑、澆口數(shù)量等原因加壓時間會有所不同,但一般氣缸頭是2~8分鐘,根據(jù)重量相應(yīng)延長。排氣塊的堵塞對熔湯流動性、氣孔等品質(zhì)有很大影響,所以應(yīng)該仔細(xì)地清除掉,而且還有必要檢查排氣孔,排氣型芯等的通氣程度。

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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件:

在鑄造開始時,短時間停頓后模具溫度降低,波動變大,并隨著鑄造數(shù)量的增加和溫度條件的波動,澆口部分和給料管內(nèi)的氧化物堆積起來,澆口截面積減小。翻砂工藝除了在各種材料中運用意外,在視頻行業(yè)中也有涉及,比如一些招牌徽章什么的都需要運用到翻砂工藝。在這些情況下,從熔湯、模具傳來的熱量發(fā)生變動,凝固時間變得不穩(wěn)定。于是成形部的凝固時間發(fā)生改變,從產(chǎn)品到澆口的方向性凝固被破壞,產(chǎn)品內(nèi)部容易出現(xiàn)縮孔等內(nèi)部缺陷。因此穩(wěn)定溫度條件、保持澆口和給料管等給湯系統(tǒng)的正常狀態(tài)是非常重要的。

歡迎廣大新老客戶來電,親臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴!

要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生,就要采取有效措施,合理選擇鑄造工藝,提高鑄型的排氣能力。具體有以下幾個方面:

1)控制砂型的透氣性。還要嚴(yán)格控制砂型中的水分含量,一般控制在4%~5%。

2)在砂型的上型及下型應(yīng)扎通氣孔,以增大在澆注過程中氣體的排放。 

3)增強砂芯的排氣能力。

4)增強冷鐵排氣,為形成順序凝固,有些鑄件會放置冷鐵以提高冷凝速度,而冷鐵的排氣性較差。



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