雙層地埋油罐選擇質(zhì)量好價格優(yōu)的雙層油罐產(chǎn)品的步驟

  一，首先設(shè)計壓力符合要求，其次是選材符合要求，嚴格執(zhí)行GB150-98《鋼制壓力容器》標準。

 二，是看外觀。產(chǎn)品體本岙色澤光亮、表面處理均勻，焊接平整、線條清晰等反映儲氣罐的外觀反映了一個其檔次和價值。

 三，是看雙層油罐銘牌。在銘牌上應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)、監(jiān)檢單位的名稱和生產(chǎn)日期，在銘牌的右上角是否有監(jiān)檢單位印1章，并且，在銘牌上必須注明產(chǎn)品的編號、重量、容積大小，還需要標明該雙層油罐的介質(zhì)。

 四，是看質(zhì)量保證書。按國家相關(guān)規(guī)定，每臺容器出廠都必須配有質(zhì)量保證書一本，質(zhì)量保證書是證明該容器合格的重要證明，1好能更全1面的了解該企業(yè)的各方面資質(zhì)，以免出現(xiàn)不必要的麻煩。

儲罐呼吸閥試壓檢測前需將阻火呼吸閥正確地安裝在實驗臺上， 裝置不該有走漏現(xiàn)象，測驗管內(nèi)壁應(yīng)平坦?jié)櫥?、檢測介質(zhì)阻火呼吸閥敞開壓力、通氣量、走漏量的檢測介質(zhì)為空氣， 其肯定壓力為0.1Mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為 1.2kg/m3，若空氣不是此狀況時，應(yīng)換算成此狀況的氣體。阻火 呼吸閥閥體壓力的檢測介質(zhì)為5-35 ℃清水。3、氣壓檢測先按四(5)之規(guī)范檢測其走漏量，然后按四(3)、四(4)之要求 逐臺檢測其靈敏度及通氣量。 　　4、水壓檢測 　　阻火呼吸閥進行水壓實驗的壓力為0.2Mpa，保壓時刻為 10min，試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)契合四(1)之要求。此外，對安全閥中的阻火器，還應(yīng)進行放空處理，這樣，可以保證其的正常使用。 　　5、壓力檢測 　　將阻火呼吸閥安裝在儲氣罐接收法蘭上，調(diào)理閥門，使儲罐 內(nèi)的壓力逐漸升高或下降，將閥盤調(diào)整到使其處于敞開狀況，由 連通的微壓計上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分 別滾動90°、180°，重復(fù)上述實驗，每一工況重復(fù)三次，取其平 均值，實驗成果應(yīng)契合四(2)、四(3)之要求。 　　6、走漏量檢測 　　走漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計上讀 值。走漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分 鐘讀各測量值一次，共讀三次，取其平均值，其成果應(yīng)契合四(5) 之要求。 　　7、低溫檢測阻火呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在實驗架上放入低 溫箱內(nèi)，低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃，一起和低溫箱內(nèi)接連輸入 相對溫度不低于70%的常溫空氣，在閥盤末敞開前到達呼吸閥內(nèi)處 結(jié)箱，再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃，經(jīng)24小時恒溫，將實驗架一 側(cè)銜接到微壓計，另一側(cè)經(jīng)過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力 銜接。當呼吸閥的閥盤處于敞開狀況時，讀壓力值。重復(fù)三次， 均契合四(2)之要求。

     硫酸 罐的選材 濃度為68 %一99 . 5 %的硫酸，在40 ℃ 溫度下對碳 鋼的腐蝕速率小于0 . 75 - 1 mm /a ，在確保必定的腐蝕裕量及 在貯存的景象下，一般是能夠承受的，因而，常溫下的濃1硫1酸儲 罐選用碳鋼資料制作就能夠滿足要求。 在常溫下，對于濃1硫1酸， 碳鋼是適用的，也是運用廣泛的資料。濃度小于65 %的硫酸， 不論在什么溫度下，碳鋼都不能運用。溫度在65 ℃ 以上時，不 論硫酸濃度多大(指100 %以下)，碳鋼一般也不能運用，需求 選用更耐腐蝕的資料，如在必定的濃度及溫度下，能夠選用316L 不銹鋼。這個問題，其的回答，下面將通過一些具體問題來展開和進行，并給出其的正確答案，好讓大家有清楚認識和了解，并同時，也可以加深對化工儲罐這一產(chǎn)品的熟悉程度。因為玻璃鋼( FRP )資料具有較好的耐腐蝕特性，因而 具有較好的運用遠景。玻璃鋼可適用于必定溫度下的稀硫酸，由 于玻璃鋼的耐腐蝕性首要取決于樹脂的品種及其功能，所以要害 是要挑選合適的樹脂。常用的樹脂有不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹 脂、乙烯基酯樹脂、吠喃樹脂和酚醛樹脂等5 種。