水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除：用萬(wàn)用表測(cè)原動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無(wú)異常燒毀現(xiàn)象。未開(kāi)啟調(diào)速控制開(kāi)關(guān)機(jī)器就出現(xiàn)故障，說(shuō)明此故障與調(diào)速控制線路無(wú)關(guān)。分解原動(dòng)機(jī)與調(diào)速部分，用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后，發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。清除并用砂紙打磨后機(jī)器工作即正常，這表明電樞與磁極間因充滿雜質(zhì)而失去了其工作氣隙，二者之間形成了機(jī)械的硬連接，故原動(dòng)機(jī)開(kāi)啟后在不打開(kāi)調(diào)速控制開(kāi)關(guān)的情況下會(huì)直接帶動(dòng)輸出軸4運(yùn)轉(zhuǎn)，使調(diào)速電機(jī)無(wú)法調(diào)速。據(jù)此，我們建議使用滑差式調(diào)速的水穩(wěn)拌和站的用戶，應(yīng)經(jīng)常清除電動(dòng)機(jī)調(diào)速部分的灰塵等雜質(zhì)，廠家今后可以加設(shè)防護(hù)罩，以便更有效地防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入其工作氣隙。

穩(wěn)定土拌和站定期應(yīng)該檢查的項(xiàng)目：

對(duì)卷?yè)P(yáng)提升制動(dòng)器進(jìn)行檢查并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，對(duì)水泵，節(jié)流閥進(jìn)行檢查，是否有漏水現(xiàn)象，對(duì)開(kāi)式齒輪進(jìn)行檢查涂抹潤(rùn)滑油并調(diào)整皮帶松緊，檢查葉片，襯板的磨損情況，并酌情更換?；炷翑嚢铏C(jī)每次使用后應(yīng)該檢查的項(xiàng)目：清理攪拌筒內(nèi)外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運(yùn)輸位置上，并將制動(dòng)銷插好，料斗內(nèi)不得有雜物，切斷電源，鎖好電氣控制箱，穩(wěn)定土拌和站酌情對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。

穩(wěn)定土拌和站操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、停機(jī)時(shí)，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如：機(jī)器故障）非人為停機(jī)時(shí)，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動(dòng)，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動(dòng)。

2、料倉(cāng)震動(dòng)器嚴(yán)禁空振或長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)（當(dāng)料倉(cāng)無(wú)料或料少時(shí)）。

3、操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。

4、為保證骨料倉(cāng)能連續(xù)下料，保證計(jì)量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機(jī)上料，不允許用裝載機(jī)、汽車或挖掘機(jī)等直接上料。

穩(wěn)定土拌和站含水量的控制：

   所有使用穩(wěn)定土拌和站的用戶都知道，只有當(dāng)材料處于佳含水量狀態(tài)，材料才容易達(dá)到大壓實(shí)。高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時(shí)含水量應(yīng)比佳含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過(guò)程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開(kāi)始很長(zhǎng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩小時(shí)。通過(guò)含水量試驗(yàn)，水泥混合料含水量損失隨時(shí)間及氣溫不同在0.3-1.0個(gè)百分點(diǎn)內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時(shí)間限制，含水量過(guò)大后，不能靠晾曬來(lái)調(diào)解水分。

水穩(wěn)拌和站具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類多、可靠性好、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理等突出特點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高等級(jí)公路、鐵路、市政工程、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等需要大量底基層材料的施工拌合。

水穩(wěn)拌和站攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，向前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。

為清理、保養(yǎng)方便，我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)置了排料口。

在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤(rùn)滑油，特別是減速機(jī)的潤(rùn)滑一定要到位，以免因潤(rùn)滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過(guò)不能過(guò)大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。

主要特點(diǎn)：

1. 該套設(shè)備在布置上采用了組合、可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速的拆遷轉(zhuǎn)移、拼裝，安裝及轉(zhuǎn)場(chǎng)維修方便；

2. 水泥倉(cāng)采用大口螺旋供料，改變以往小口格式給料機(jī)供料方式，解決水泥阻塞現(xiàn)象的發(fā)生；

3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，大容量低磨損，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得非常好的攪拌效果