雷蒙磨震動(dòng)的原因有哪些    

1.給料速度過(guò)慢，造成機(jī)器處于空機(jī)狀態(tài)，此時(shí)磨輥和磨環(huán)處于間歇式接觸狀態(tài)，所以會(huì)產(chǎn)生磨輥和磨環(huán)的碰撞，導(dǎo)致機(jī)器震動(dòng)。   

2.給料速度過(guò)快，此時(shí)機(jī)器已處于頻臨過(guò)載狀態(tài)，很多物料堆積在研磨室，堵塞風(fēng)道，研磨層太厚造成磨輥處于非正常轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，橫向擺動(dòng)頻繁，造成機(jī)器震顫。   

3.物料太細(xì)、太輕、太散。這種震動(dòng)的原因?qū)儆诜遣僮鞴收希捎谖锪系脑蛟斐傻?。我們已針?duì)此種類(lèi)物料對(duì)機(jī)器進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，取得了顯著的作用。   

4.機(jī)械故障，如果排除物料和人為操作原因以外，還是震動(dòng)的話，有可能是機(jī)器主軸轉(zhuǎn)子的不平衡造成的，有可能是主軸軸承損壞，三星架不平衡等。

我們遇到雷蒙磨產(chǎn)量少該怎么辦呢？        

一，配件的質(zhì)量也會(huì)影響雷蒙磨的產(chǎn)量，如果易損件的質(zhì)量?jī)?yōu)良，其耐磨度高，那么粉磨的產(chǎn)量就會(huì)增大，生產(chǎn)能力就會(huì)越強(qiáng)，并且能夠有效的節(jié)約不少的維修時(shí)間，所以用戶在選擇設(shè)備時(shí)，一定要注意配件的質(zhì)量。 　　

二，當(dāng)雷蒙磨研磨的物料過(guò)硬的情況下，加工起來(lái)比較費(fèi)力，同樣的硬度相比其它的設(shè)備的磨粉速度較慢，生產(chǎn)能力下降。所以，在使用雷蒙磨時(shí)，不要加工硬度高的物料，要選擇適合設(shè)備自身型號(hào)和參數(shù)的物料進(jìn)行加工，這樣才能使雷蒙磨的生產(chǎn)能力發(fā)揮到良好的狀態(tài)。首先，考慮螺栓的螺紋部分的強(qiáng)度及使用的方便，把雷蒙磨磨輥螺栓由細(xì)牙螺紋改為普通螺紋，采用雙螺母鎖緊，并且把原來(lái)的麻繩密封改為用舊運(yùn)輸膠帶密封，使運(yùn)輸膠帶在起密封作用。

下面給大家介紹有效降低雷蒙磨磨損的方法有哪些： 　　

一，成品物料是雷蒙磨加工的效果，自身適用范圍廣，而粉塵它只是物料加工時(shí)所產(chǎn)生的細(xì)粉，其細(xì)粉從縫隙進(jìn)入到空氣中，在雷蒙磨加工中產(chǎn)生了熱，粉塵和蒸汽就形成了塵粒，粉塵只需要通過(guò)回收利用，也是具有價(jià)值的物料。 　　

二，目前市場(chǎng)中的磨粉設(shè)備，還有很多不足的地方，并且還需要進(jìn)行改進(jìn)。

影響雷蒙磨粉機(jī)磨粉效率低的主要原因

1.雷蒙磨粉機(jī)所研磨物料的濕度，即物料中含的水分較大時(shí)，物料在磨粉機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中堵塞，造成磨粉能力減小。    

2.清理雷蒙磨粉機(jī)不足，清理設(shè)備工藝道數(shù)不夠(即沒(méi)有做到“三篩、兩打、一去石、一洗物料的要求)，物料不凈，物料含雜量大。    

3.雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)工況不佳，磨粉機(jī)的技術(shù)工況主要是指磨輥(錐磨的磨頭、鋼磨的磨片)部分，使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，磨齒已鈍，使研磨效果大大降低。對(duì)輥式磨粉機(jī)的磨輥表面齒角特性拉絲質(zhì)量未達(dá)到要求，磨輥安裝時(shí)斜度或齒角排列沒(méi)有安對(duì)等。磨輥齒角特性選配不當(dāng)。就是易損件的耐磨程度，如果易損件(即磨輥和磨環(huán)）采用普通的碳鋼，那么它就會(huì)很快的磨損掉，這樣雷蒙磨生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本就會(huì)增加，維修率也會(huì)增加。