我們可以通過(guò)屬性變形使深孔鉆鏜床內(nèi)控表面達(dá)到工件要求的表面粗糙度，那么進(jìn)行滾壓的幾大優(yōu)勢(shì)，大家了解多少呢，我們來(lái)詳細(xì)了解下：    

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μｍ左右。 　　    

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 　　    

3、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。    

4、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高了HV≥4° 　    

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時(shí)采用授油器供油，通過(guò)切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退過(guò)切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。    深孔鉆鏜床采用PLC控制，授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)控制，傳動(dòng)采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動(dòng)，保證了超長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給傳動(dòng)的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝防護(hù)，并采用地上油箱結(jié)構(gòu)，改善了機(jī)床環(huán)境。機(jī)床可配兩組合自動(dòng)或手動(dòng)漲縮刀具，大大提高了機(jī)床加工效率。深孔鉆鏜床的深孔鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能達(dá)到IT6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到’Ra0。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門(mén)刨床、 4000mm龍門(mén)刨床、1140×8000mm車(chē)床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類(lèi)型磨床、車(chē)床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔鉆鏜床的授油器的作用。在排屑方式上采用向前排屑，適用于大批量生產(chǎn)，也可用于單件小批生產(chǎn)。

授油器的作用是：（1）向加工工件輸入冷卻液并密封。（2）支承鏜桿。（3）鏜頭導(dǎo)向。（4）支承并頂緊工件。（5）對(duì)床身固定。在授油器的背面，有一個(gè)從冷卻泵來(lái)的輸油管，冷卻液通過(guò)授油器送入工件切削區(qū)。在授油器的頭部，有一個(gè)錐盤(pán)35041，是支承和頂緊工件用的，它與工件以30°錐面結(jié)合，靠裝在授油器頂緊拖板的液壓缸產(chǎn)生的力對(duì)工件頂緊。在錐盤(pán)內(nèi)，有一導(dǎo)向套35040，是用于鏜頭導(dǎo)向的，更換刀具必須更換此套。床身導(dǎo)軌的凹槽中，安裝著進(jìn)給絲杠，絲杠是由多節(jié)組合而成，兩端由支架支撐，中間由兩個(gè)拖架鋪助支撐，拖架可以沿凹槽底部的導(dǎo)軌移動(dòng)，其行程與停留時(shí)靠拖板部分上的拉板和滾柱來(lái)控制。

深孔鉆生產(chǎn)商是用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常用于加工尺寸較小、精度要求不太高的孔。在鉆床加工時(shí)，工件一般固定不動(dòng)，刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，同時(shí)沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床可完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔以及攻螺紋等工作。鉆床的主要類(lèi)型由臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、深孔鉆床等。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，其中螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎，微調(diào)精度高，可自動(dòng)消除螺紋間隙，是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。

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