該機(jī)床是專門加工深孔類工件的設(shè)備，配備德國西門子數(shù)控系統(tǒng)，具有較為精的深度顯示和深度控制功能。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，可以進(jìn)行滾壓加工。

深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床?？梢早M削通孔、階梯孔和盲孔，也可進(jìn)行光整滾壓加工。通過公式可以清楚的看出如何提高機(jī)床的單位生產(chǎn)效率，可以從以下幾方面入手：提高單位進(jìn)給量，增加主軸轉(zhuǎn)速，縮短工件夾裝和換刀的時間等。對于短工件（1-4m）采用雙錐盤頂緊方式，由授油器授油。在鏜削方法上采用推鏜。在排屑方式上，采用向前排屑，適用于大批量生產(chǎn)，也可用于單件小批生產(chǎn)。 工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制，安全可靠、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。該機(jī)床為系列產(chǎn)品，還可按用戶需要提供各種變形產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的乳化切削液含有大量的礦物油。干式切削面臨的主要問題是切屑形成過程中潤滑性差，導(dǎo)致刀-屑、刀工界面上摩擦劇烈，能耗大，發(fā)熱多，加上冷卻不力，因而刀具損耗快、工件熱變形等等。從其中分離出來的油分散落在地面后容易弄臟作業(yè)環(huán)境，覆蓋在液面上使切削液呈缺氧狀態(tài)，助長厭氧性繁殖，其中的硫酸還原菌會分解切削液中的硫分而釋放出臭雞蛋味，導(dǎo)致乳化液提早變質(zhì)。使用微乳化切削液替代乳化切削液可以在一定程度上減輕上述傾向。徹底的解決辦法是用不含油的切削液。

深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1:6以上的深孔，如炮筒和機(jī)床主軸等部件中的深孔。德州市巨泰機(jī)床制造有限公司本廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，加工設(shè)備齊全，檢驗手段完備，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉，設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，其各項技術(shù)指標(biāo)均接近或達(dá)到國際水平，贏得了廣大用戶的信賴。工件旋轉(zhuǎn)(或工件、刀具同時旋轉(zhuǎn))的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是大鉆孔深度。

深孔鉆鏜床主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進(jìn)給運動的深孔加工設(shè)備，可以進(jìn)行鉆削加工、又可以同時在該機(jī)床上進(jìn)行鏜削及滾壓加工，可以加工通孔的同時又可以加工階梯孔、盲孔等。深孔鉆鏜床的基本工藝：要想對于深孔鉆鏜床更好的使用，除了需要了解這些知識外，還需要對其基本性能進(jìn)行掌握，對此問題專業(yè)人員為我們做出總結(jié)。刀具進(jìn)給采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)無級調(diào)速。主軸采用多級齒輪換速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置，有一單獨的液壓泵站控制。該機(jī)床是當(dāng)今深孔類工件金切機(jī)床的好的選擇。

深孔鉆鏜床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，如加工機(jī)床的主軸孔，各種機(jī)械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。其要點在于：當(dāng)切削液變成廢液后，不是處理達(dá)標(biāo)后排放，而是采用物理、化學(xué)、生物等處理方法，使其恢復(fù)到工作液的原有狀態(tài)，重新返回到供液池重復(fù)使用。深孔鉆鏜床不但可以承擔(dān)鉆削、鏜削，而且還可以進(jìn)行滾壓加工，鉆削時采用內(nèi)排泄法。巨泰機(jī)床具有專業(yè)的深孔鉆鏜床設(shè)計、制造水平及深孔切屑經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)實力、生產(chǎn)制造能力。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。