機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機床鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善鑄鐵平臺和機床床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。鏜滾組合頭采用一次精鏜、兩次滾壓的加工方式，將鏜削和滾壓合為一次走刀完成，既可以保證加工質(zhì)量，又大大提高了效率。 機床床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過時效處理才能提高本身的使用性能，改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機床床身鑄件，床身立柱，機床工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機床床身鑄件回火時應(yīng)嚴格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。應(yīng)有專人看管回火爐溫度計，及時控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會對回火工件有很大的影響。

刮鏜滾光機的床身部分是機床的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。整體熱處理是對鑄鐵平板，鑄鐵彎板或機床床身鑄件進行整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變鑄鐵平臺，平板，鑄鐵彎板或機床床身鑄件的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。本機床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導(dǎo)軌采用雙平結(jié)構(gòu)。

刮鏜滾光機TG2116是適用于加工圓柱深孔工件的設(shè)備，各種機械液壓油缸，圓柱型通孔盲孔及階梯孔等。機床主要用于鏜削加工和滾壓加工，刮鏜滾光機采用工件不動，鏜刀轉(zhuǎn)動的鏜削工藝，鏜削時采用前排屑，鏜削方式為推鏜，有授油器授油，床頭頭架排屑。

使用刮鏜滾光機滾壓后拉滾壓，應(yīng)用高速刮鏜滾壓頭，可加工油缸，一改原鏜削絎磨加工油缸的傳統(tǒng)工藝,生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)工藝的8-10倍，以生產(chǎn)∮80長度為2000mm的油缸4分鐘一件。