大型立軸制沙機(jī)生產(chǎn)廠家

數(shù)控立式制砂產(chǎn)品特點(diǎn)

1.破碎比大。大的進(jìn)料粒度100～220mm，出料粒度：物料≤3mm占70-90%以上。

2.產(chǎn)量高。其破碎過程為通過式破碎，由于物料的通過量大，通過速度快，因而產(chǎn)量就高。相對而言，能耗就少。

3.本機(jī)與磨機(jī)配套使用，可使磨機(jī)產(chǎn)量提高40%左右，系統(tǒng)電耗下降30%左右。

4.易損件采用高硬度、高韌性多元合金耐磨材料，磨損少，壽命長。錘頭與反擊板間距可實(shí)現(xiàn)微調(diào),確保產(chǎn)品粒度均勻。錘頭可反轉(zhuǎn)使用，錘頭的利用率大大提高,命增加5倍左右。

5.本機(jī)通過對轉(zhuǎn)子部及破碎腔的優(yōu)化設(shè)計(jì)，形成多連續(xù)破碎腔，使能量和空間得以充分利用，從而提高機(jī)器的性能。大型立軸制沙機(jī)生產(chǎn)廠家

如果長期使用復(fù)合式破碎機(jī)設(shè)備不注重維護(hù)，設(shè)備將受到損壞，長期露天作業(yè)的設(shè)備，零部件的損壞將更加嚴(yán)重，其后果將影響破碎機(jī)的使用壽命。如何減少復(fù)合式破碎機(jī)零部件的損壞情況。

　　1、選擇高質(zhì)量的復(fù)合式破碎機(jī)及零部件，另外維護(hù)零部件，潤滑油、潤滑脂等表面上的細(xì)節(jié)也會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)作。零部件質(zhì)量的好壞與壽命直接影響復(fù)合式破碎機(jī)的維護(hù)的時(shí)間。

　　2、應(yīng)盡量避免復(fù)合式破碎機(jī)在高溫環(huán)境下使用，不僅影響使用效率，而且對附件造成很大的損壞，不利于設(shè)備壽命的延長。

　　3、經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否處于健康狀態(tài)，定期清理設(shè)備內(nèi)的灰塵，因?yàn)榛覊m會(huì)影響設(shè)備附件的運(yùn)行。還有對破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行連續(xù)檢測，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)備件中是否存在老化或有問題的配件缺陷。及時(shí)更換有有問題的配件也可以降低對設(shè)備損壞。獨(dú)特的破碎腔形以及層壓破碎原理，產(chǎn)生顆粒之間的粉碎效果，使成品立方體所占比例明顯較高，減少片狀石頭，更均勻的晶粒尺寸。只要堅(jiān)持日常維護(hù)延長配件的使用壽命是就不是問題。大型立軸制沙機(jī)生產(chǎn)廠家

新型制砂機(jī),制砂效率提高20%

大家都知道，砂石的生產(chǎn)離不開砂石骨料生產(chǎn)線裝備的破碎篩分來加工，而制砂機(jī)又是重中之重。因此為助力傳統(tǒng)砂石骨料產(chǎn)業(yè)快速轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)向機(jī)制砂石骨料模式的轉(zhuǎn)變，圍繞機(jī)制砂設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用開展了一系列工作，終成功研制開發(fā)出了一款新型制砂機(jī)設(shè)備。物料在襯板的反擊作用下，物料反彈，與其它物料發(fā)生撞擊，在互相撞擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)子和襯板之間形成渦流，多次撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料斗排出，由篩分設(shè)備控制成品粒度。

這種新型的制砂機(jī)，制砂效率可提高20%。此外，這種新型制砂機(jī)可適用于高層建筑、高速公路(鐵路)建設(shè)、市政工程、大型水利設(shè)施、混凝土攪拌站等諸多領(lǐng)域提供的砂石骨料，是機(jī)制砂的良好選擇設(shè)備。

值得一提的是，該制砂機(jī)可實(shí)現(xiàn)“石打鐵”和“石打石”兩種工作模式轉(zhuǎn)換，石打鐵破碎腔，破碎效率較高，既可以用于各種硬度的石料加工、機(jī)制砂生產(chǎn)和石料作業(yè)，也可以對物料進(jìn)行細(xì)碎和超細(xì)碎作業(yè)。另外，的潤滑系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備潤滑的全自動(dòng)控制，傳輸冷卻效果好，在相同產(chǎn)能的情況下，可降低耗電量10-40%。當(dāng)破碎后的物料粒度小于轉(zhuǎn)子的排料間隙時(shí)，物料在重力作用下進(jìn)入到轉(zhuǎn)子的破碎腔。