德國DATAM軟件公司開發(fā)出軋管機輥型設計軟件

軋輥的設計目前已經(jīng)可以使用專用的軋輥設計軟件進行設計，其中使用比較廣泛的，功能比齊全的設計軟件是德國DATA M軟件公司開發(fā)出的軋管機輥型設計軟件。該軟件以 Auto Cad為基礎，通過對每個輥彎成型軋輥的設計，實現(xiàn)的成型控制，并且通過該軟件自帶的變形分析功能，通過模擬鋼帶的變形過程，在設計過程中消除潛在的引起焊接缺陷的變形問題，提前進行優(yōu)化設計。

連續(xù)焊接

鋼帶經(jīng)過連續(xù)輥彎成型機組后，制成開口管坯。使用TIG焊接設備，進行連續(xù)焊接，制成圓管。TIG焊接的優(yōu)點是焊道平整，沒有飛邊和毛刺。

焊縫整平設備的工作原理

焊縫整平

由于焊接電流的沖擊力和重力的影響，造成管內(nèi)部焊縫出現(xiàn)突出，外部焊縫也會出現(xiàn)凹陷，這些問題如果使用在普通低壓流體環(huán)境中，不會產(chǎn)生影響。如果使用在高溫、高壓、高速流體環(huán)境中，會引起使用問題。必須使用專用焊縫整平設備消除此缺陷。

焊縫整平設備的工作原理是:在焊管內(nèi)設置一根比管內(nèi)徑小0.20mm的芯棒，芯棒通過鋼絲繩與氣缸連接。通過氣缸的動作可以將芯棒固定的特定區(qū)域內(nèi)移動。在芯棒長度范圍內(nèi)，使用一組上下軋輥，垂直于焊縫位置進行往復運動軋制焊縫。在芯棒與軋輥的軋制壓力下，消除突起和凹陷，使焊縫處的輪廓與管輪廓平滑過渡。

在進行焊整平處理的同時，焊縫內(nèi)部的粗大晶粒組織會被壓縮，還會起到增強焊縫組織密度，提高強度的作用。

定徑精整焊管的外徑尺寸

定徑精整

焊管的外徑尺寸，在焊接和熱處理過程中焊管會發(fā)生變形，造成外徑尺寸無法滿足使用要求，需要進行定徑精整。通常使用的定徑精整機組由4組平輥和4組側(cè)輥組成，平輥設計成平橢圓形(或圓形)，側(cè)輥設計成立橢圓(或圓形)。定徑量依據(jù)管外徑和壁厚的不同，一般情況在0.20～0.50mm范圍內(nèi)。經(jīng)過定徑精整后管外徑公差可以控制在±0.05mm以內(nèi)，完全可以滿足使用精度要求。