水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家的安全操作流程

1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機性能，責任心強，思想端正。

2. 開機前必須檢查整機，確認活動部分無人或物件后，才能開機，開機后所有人員必須堅守自己的工作崗位。

3、 任何人員進入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋。    

4、閑雜人員嚴禁進入拌和樓范圍內(nèi)，非操作人員，嚴禁進入操作室。    

5、所有電故障應(yīng)由電工來排除，水穩(wěn)拌和站廠家電工作業(yè)時，必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。

6、放料斗通道，必須暢通無阻。

7、 裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后，方可解管。

8、裝載機操作人員，應(yīng)觀察進入料場運料的機動車，防止意外事故的發(fā)生。

9、水穩(wěn)拌和站運輸車輛司機自覺排隊等候，嚴禁穿插，注意觀察放料斗位置，機車一次到位。提高裝運效率，避免溢灑。

水穩(wěn)拌合站的技術(shù)交底是怎樣進行的

　1、本工程所用到的混合料均為商品混合料，由商混公司集中生產(chǎn)、運輸。

　2、配料機集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進行標定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規(guī)定值，保證配料，性能完好。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近含水量, 拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當天施工配合比，向拌和機操作員進行交底，嚴格按施工配合比進行拌料。如要使用外加劑，外加劑應(yīng)以稀釋落液加入，其稀釋用水量和原溶液中水量、應(yīng)從拌和加水量中扣除。

　3、拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析的非均質(zhì)拌合物嚴禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度允許偏差為±10mm，拌和坍落度應(yīng)為適宜攤鋪的坍落度值與當時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。

   4、混合料運輸：根據(jù)施工進度，運量、運距及路況，選擇車箱板平整、光滑、干凈，車后擋板關(guān)閉緊密，不漏漿的自卸車?？傔\力應(yīng)比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)運到攤鋪現(xiàn)場。

   5、料場及拌和場操作人員必須穿戴安全服飾，并由專人負責現(xiàn)場安全巡視，安全事故的發(fā)生。

在穩(wěn)定土拌合站運用的過程中由于平常的設(shè)備的保護和保養(yǎng)跟不上或者是操作人員的不正當操作呈現(xiàn)的拌和設(shè)備毛病是非常常見的，用戶朋友們在遇到相關(guān)的狀況時要慎重處理防止呈現(xiàn)盲目操作。

在拌和設(shè)備長時間的運用過程中比較多發(fā)的毛病問題應(yīng)該就是計量體系呈現(xiàn)禁絕的狀況和物料的不均勻狀況了。

發(fā)生的物料不均勻的狀況了，呈現(xiàn)這種狀況的原因大多數(shù)是因為斗門開度小、帶速過高形成的，這種情路下要對設(shè)備進行調(diào)整能夠測驗調(diào)高斗門、下降帶速就能很好的處理以上的問題。