電泳超濾系統(tǒng)的日常維護及清洗方法

      北京賽普瑞特設備有限公司是一家專業(yè)的膜產(chǎn)品供應商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產(chǎn)品以及相關配套設備。

      一般超濾系統(tǒng)的日常維護通常涉及到超濾液透過量的衰減和恢復程度。因為水中的懸浮物、膠體、微生物和其他雜質會附于膜表面，而使膜受到污染。通常在電泳漆的種類、固體份含量百分比、助劑含量溫度、電導率、PH值、進入超濾系統(tǒng)漆的流量、超濾系統(tǒng)進口壓力、壓差以及在前處理時影響超濾系統(tǒng)的正常工作，因而日常記錄的詳盡與否，對避免一些潛在問題的發(fā)生，及出現(xiàn)問題的準確解決都有及其重要的幫助。

      在開車后經(jīng)過一段時間，超濾系統(tǒng)的超濾液產(chǎn)量將穩(wěn)定在一個流量之上，這個穩(wěn)定值便是此系統(tǒng)的正常值，這個值必須在開車時流量的80%左右范圍內(nèi)。在水處理工程中通常加入NaClO、O3等氧化劑，濃度一般為1～5mg/l。當系統(tǒng)的超濾液流量下降至正常值的70%時，該系統(tǒng)就必須進行清洗。如果延誤清洗，則會導致阻塞，使流量不可能恢復。

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超濾膜進水水質要求

      微生物的殺滅：

      當水中含有微生物時，在進入前處理系統(tǒng)后，部分被截留微生物可能粘附在前處理系統(tǒng)，如多介質過濾器的介質表面。當粘附在超濾膜表面時生長繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纖維內(nèi)腔完全堵塞。3～5μｍ間的微細顆粒和膠體，利用上述常規(guī)的過濾技術很難去除。微生物的存在對中空纖維超濾膜的危害性是極為嚴重的。除去原水中的菌類及藻類等微生物必須重視。在水處理工程中通常加入NaClO、O3等氧化劑，濃度一般為1～5mg/l。此外，紫外殺菌也可使用。在實驗室中對中空纖維超濾膜組件進行滅菌處理，可以用H2O2水溶液循環(huán)處理30～60min。殺滅微生物處理僅可殺滅微生物，但并不能從水中去除微生物，僅僅防止了微生物的滋長。

超濾膜的養(yǎng)護方法

中空纖維超濾膜在連續(xù)正常運行過程中，必須定時、定期進行各種方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列幾種：　　

背壓反沖洗法：以潔凈的水，從超濾液側進入向正面進行沖洗，由于膜的正反方向耐壓程度不一，一般只能以低壓進行反沖洗，反沖洗強度不大，效果不大。必須選擇耐壓強度較高的膜，以較高的壓力，較大的流量進行反沖洗，效果較好。沖洗時間30～60秒即可?！　?

等壓水力沖洗法：關閉超濾水出口閥門，全開濃縮水出口閥門，使膜面流速增大，對去除表面附著松軟物質較為有效?！　』瘜W清洗法：根據(jù)膜表面污染物質的種類，選擇適當?shù)幕瘜W藥品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。這些方法包括給膜絲加內(nèi)襯、使用多孔的膜截面、改進工藝方法以改善膜絲的微觀結構。常用的化學藥品的選擇必須根據(jù)膜材料的性質選擇，如酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環(huán)后排放，以凈水洗凈即可?！　〕瑸V是采用中空纖維過濾新技術，配合三級預處理過濾清除自來水中雜質;超濾微孔小于0.01微米，能徹底濾除水中的鐵銹、膠體等有害物質，保留水中對人體有益的微量元素和礦物質。超濾膜過濾使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。

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