帶式壓濾機的開機操作步驟：

  1）加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到 0.3Mpa。

  3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

  4）啟動主機，使濾帶運轉正常。  

  5）依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

  6）將進氣壓力調整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到好。帶式壓濾機濾布質量是引起濾布裂的主要原因。現(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。因此為了減少損失，選擇質量過關的濾布。還有一定要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。3、所有調速裝置的部分，開機時速度必須在零位或低速位，關機時必須調至零位或低速位。

帶式壓濾機聚脂平織干網單絲平織干網、是一種交錯編織的濾網，用于各行業(yè)設備的干燥、脫水，該網具有平整、結構緊密的特點，尺寸穩(wěn)定性好，一旦損壞修復麻煩;帶式污泥脫水;適應于污水處理的污泥脫水，它具有透氣、透水、不透泥的特點。由于它的設計結構，污泥經過壓濾后容易剝離，從而易清洗，使用壽命長，損壞可修復使用。帶式壓濾機是繼濃縮池后，將濃縮污泥再脫水，從而形成泥餅的高效脫水設備。

帶式壓濾機常見故障的處理措施

1、帶式壓濾機濾板行走遲緩甚至走偏掉下來這個時候就要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在壓濾機導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。

2、帶式壓濾機濾板出現(xiàn)溝痕。首先、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。然后、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調配好。把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高。迅速套好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，同時擠平溝槽。擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。4、認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進入電動機（電動平板車）和控制箱。

3、帶式壓濾機濾餅形成不均勻或形成不成; 主要的解決辦法有：增加供料、調整工藝，改善供料、清理壓濾機濾布或更換壓濾機濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。

帶式壓濾機的優(yōu)勢：

1、自動控制，可24小時連續(xù)運行；

2、處理能力大、脫水，濾餅含固率高；

3、低噪音，振動??；

4、易于管理，維護方便；

5、能耗低，使用壽命長；

6、運行平穩(wěn)，安全可靠

7、脫水后泥餅含水低。

日常保養(yǎng)：

1、 經常檢查壓濾機的壓濾泥餅效果，如果發(fā)現(xiàn)分離液(或濾液)渾濁，泥餅出泥率下降沾網嚴重，要及時檢查網帶和藥劑情況再分析原因。

2、經常觀測氣控壓壓力表工作狀態(tài)，如果壓力表指針遙擺不穩(wěn)定，應及時分析原因或立即停機檢查排除故障以免造成更大的損失。

3、經常觀察帶式壓濾機糾偏汽缸的運行情況，針對不正常現(xiàn)象，采取措施，保證上下濾網完整重疊左右誤差不超過五厘米，濾網離輥免損壞濾網。