帶式壓濾機(jī)如何進(jìn)行防腐？

帶式壓濾機(jī)的鋼材表面處理清除污物，銹層。主要是黑氧代皮，它是電化學(xué)腐蝕的陽(yáng)極，是根源，所以必須除干凈，達(dá)到sa2.5級(jí)的表面處理，再進(jìn)行下一步。

帶式壓濾機(jī)進(jìn)行涂刷專(zhuān)用防腐漆分三步，底漆、中層漆和面漆。因?yàn)閹綁簽V機(jī)都是和廢水、污泥分不開(kāi)的。一般帶式壓濾機(jī)都添加了防水，防氧化、防電解質(zhì)穿透涂層，這樣就實(shí)現(xiàn)了重防腐蝕涂層體系。

在帶式壓濾機(jī)上有兩至三道平料器，一般情況下，物料能均勻地分布，特殊情況下須手動(dòng)調(diào)整；如果活性污泥的脫水性能好，可加大物料的處理量，將平料器提升，使濾餅的厚度增加；如果帶式壓濾機(jī)性能差一些，則可適當(dāng)減少物料的處理量，將平料器降低，使濾餅的厚度減小。調(diào)整楔形預(yù)壓段的角度，如果活性污泥的脫水性能好，可將其調(diào)整為3°；調(diào)整帶式壓濾機(jī)的帶速，如物料為活性污泥，則帶速為2～3m/min之間。造成壓濾機(jī)的慮板老是壞掉的原因并不是一般像的那樣，是由于廠家在制造壓濾機(jī)時(shí)，為了偷工減料，把壓濾機(jī)的慮板質(zhì)量降低了。調(diào)整帶式壓濾機(jī)濃縮機(jī)的帶速，如物料為活性污泥，則帶速為4～5m/min之間。

帶式壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)步驟：

1、加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到規(guī)定的Mps值

3、啟動(dòng)清洗水泵，打開(kāi)進(jìn)水總閥，開(kāi)始清洗濾帶

4、啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常

5、依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)

6、將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致

7、調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到較佳

帶式壓濾機(jī)制造要求：

一、帶式壓濾機(jī)應(yīng)本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

二、帶式壓濾機(jī)的零件部件應(yīng)檢驗(yàn)合格，外購(gòu)件和外協(xié)件應(yīng)的合格證明文件，方可進(jìn)行裝配。

三、帶式壓濾機(jī)在室溫為5℃～40℃的室內(nèi)應(yīng)能正常工作。

四、張緊輥表面應(yīng)涂耐磨層，張緊程度應(yīng)調(diào)整自如，其同步機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活。

帶式壓濾機(jī)濾板行走遲緩現(xiàn)象是一個(gè)讓人很頭疼的問(wèn)題，解決這一現(xiàn)象刻不容緩，怎樣才能有效解決呢?

帶式壓濾機(jī)濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?lái)是大部分是因?yàn)閷?dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多導(dǎo)致，往往這個(gè)時(shí)候只需要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤(rùn)滑性。當(dāng)然要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。被封在內(nèi)部了，這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。k值隨蔗層厚度(纖維負(fù)載率)增加而稍為增大，近似地與它的開(kāi)方成正比例。

濰坊市興盛機(jī)械有限責(zé)任公司主導(dǎo)產(chǎn)品：礦井回填設(shè)備，WCB300-700系列穩(wěn)定土拌和站，JS 系列混凝土攪拌機(jī)， HZS 、 HLS 系列混凝土攪拌站（樓），XS3000 穩(wěn)定土拌和站自動(dòng)計(jì)量控制系統(tǒng)及 XS3000 混凝土攪拌站全自動(dòng)微機(jī)配料系統(tǒng)，自動(dòng)計(jì)量皮帶秤，螺旋電子秤等產(chǎn)品。真空帶式壓濾機(jī)的操作安全須知：1、操作做真空帶式壓濾機(jī)時(shí)，其液壓站操作系統(tǒng)不能正對(duì)主機(jī)油缸，以防在高壓時(shí)誤動(dòng)作，造成人員傷wang。　

帶式壓濾機(jī)的停止工作程序，如下：

　　a、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　　b、接著，讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。

　　c、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機(jī)，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

　　d、當(dāng)停止操作后，如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作帶式壓濾機(jī)，則請(qǐng)放松濾布的張力。（在要重新開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力）