怎么停止帶式壓濾機(jī)的工作呢？

　　1、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　　2、接著，讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。

　　3、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機(jī)，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

　　4、當(dāng)停止操作后，如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作帶式壓濾機(jī)，則請(qǐng)放松濾布的張力。帶式壓濾機(jī)的濾渣是經(jīng)過濾布不斷的向外排出，帶式壓濾機(jī)的過濾效率比較高。但是與板框壓濾機(jī)相比，帶式壓濾機(jī)的具有較高的市場(chǎng)價(jià)格，而且體積重大；其次就是過濾后的濾渣水分高，普通的帶式壓濾機(jī)多45%。由于設(shè)備停了電，所以不能再是用設(shè)備控制推動(dòng)板退回，就只能靠人工了。

帶式壓濾機(jī)設(shè)備養(yǎng)護(hù)：

（1）帶式壓濾機(jī)設(shè)備運(yùn)用時(shí)做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所呈現(xiàn)的問題記載備案，并應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備的缺點(diǎn)進(jìn) 行維修。

（2）堅(jiān)持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤(rùn)滑油以保證其潤(rùn)滑性能。

（3）對(duì)帶式壓濾機(jī)設(shè)備電控系統(tǒng)，要中止絕緣性實(shí)驗(yàn)和動(dòng)作可靠性實(shí)驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時(shí)中止修理或改換。

（4）經(jīng)常檢查帶式壓濾機(jī)設(shè)備濾板的密封面，保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。

（5）液壓系統(tǒng)的頤養(yǎng)，主要是對(duì)油箱液面、液壓元件各個(gè)銜接口密封性的檢查和頤養(yǎng)，并保證液壓油 的清潔度。

（6）如果帶式壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)備長(zhǎng)期不運(yùn)用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。

　帶式壓濾機(jī)與其他設(shè)備一樣，帶式壓濾機(jī)在運(yùn)行時(shí)電機(jī)也會(huì)發(fā)出聲音，但是經(jīng)常使用設(shè)備會(huì)發(fā)現(xiàn)電機(jī)有時(shí)會(huì)發(fā)出異常的響聲，這是什么原因呢？

　　1、帶式壓濾機(jī)的電機(jī)老化，載重負(fù)荷吃不消。

　　2、帶式壓濾機(jī)的高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如液壓油異?；蚰晗掭^長(zhǎng)，引起柱塞損壞。

　　3、液壓站按裝時(shí)連軸器不同心，如連軸器按放不正，會(huì)造成電機(jī)擺動(dòng)過大，負(fù)荷增大。

 帶式壓濾機(jī)在使用過程中，可能會(huì)出現(xiàn)由于過載問題而停機(jī)的現(xiàn)象，這樣的情況不僅耽誤我們的正常工作，如果不引起重視的話，而且還會(huì)對(duì)設(shè)備造成影響，為防止帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)這樣的狀況，我們需要及時(shí)對(duì)帶式壓濾機(jī)進(jìn)行檢查。

  一般情況下，容易導(dǎo)致帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)過載的原因有以下幾種：

  1.物料通過量大

  2.進(jìn)料濃度過高

  3.固體的性質(zhì)的影響

  4.轉(zhuǎn)速差過低

  5.在固體排放時(shí)受到堵塞