電鑄的前處理也被稱為電鑄原型的表面改性處理。我們知道，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩類。無論是金屬原型還是非金屬原型，在電鑄前都要進行適當?shù)那疤幚砑庸?，使電鑄層能可靠地在原型表面生長出來。它比電鑄鎳層有更高的硬度和熱穩(wěn)定性，更適于塑料注射成型模具型腔的電鑄。這樣的一種定義其實也是針對于各些產品的一些處理方案，同時在各方面來說也是有根據性質的。

為提高電鑄鎳層的硬度，常向溶液中加入有機添加劑，若用鈷鹽代替有機添加劑來獲得硬度較高的鎳鈷合金層，則具有溶液無有機分解產物、溶液中鈷含量易于分析控制、電鑄層無硫脆性的優(yōu)點。它比電鑄鎳層有更高的硬度和熱穩(wěn)定性，更適于塑料注射成型模具型腔的電鑄。今后，需要進一步發(fā)展無污染或少污染的技術，同時要根據物理化學、材料學、電工學、光學、機械工程、經濟學、環(huán)境科學等的進步而對電鑄技術進行新的開發(fā)和發(fā)展，包括開發(fā)出新的適合用于電鑄的合金電鑄技術。

折疊6、工件表面狀態(tài)的影響金屬工件表面狀態(tài)對磷化質量影響較大，即使是同一磷化工藝，同一磷化制劑，同一工件的不同部位的磷化膜質量也可能相差較大，這就是因為工件表面狀態(tài)差異所致。一般來說，高、中碳鋼和低合金鋼容易磷化，磷化膜黑而厚，但磷化膜結晶有變粗的傾向，低碳鋼磷化膜結晶致密，顏色較淺，若磷化前進行適當?shù)乃嵯?，可有助于提高磷化膜質量，冷軋板因其表面有硬化層，磷化前好進行適當?shù)乃嵯椿虮碚{，否則膜不均勻，膜薄，耐蝕性低。pH值和電流密度的上升，溫度的降低均使鈷含量有所上升，但其影響鈷鹽含量的影響小得多。