中藥品種繁多，提取成分復(fù)雜，其提取濃縮液的干燥特性差異非常大，一般的離心噴霧干燥機(jī)比較難以滿足現(xiàn)代中藥的生產(chǎn)要求，因此我公司針對(duì)了中藥提取物的干燥設(shè)計(jì)了中藥浸膏噴霧干燥機(jī)，并在2009年制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)備通電前，先將冷卻系統(tǒng)開(kāi)啟，檢查系統(tǒng)密封情況，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)電源。干燥過(guò)程要注意掌握火候,以免將藥材炕焦,還要根據(jù)藥材的性質(zhì)和對(duì)干燥程度的要求分別對(duì)待,有些藥材不宜用烘炕法干燥。

中藥浸膏干燥工程哪里好？

　1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

　　2、特有成品冷風(fēng)集中送料系統(tǒng)，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。

　　3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求；

　　4、采用快開(kāi)沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

　　5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵 濕式除塵器；

　　6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實(shí)用性；

　　7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

　　8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求；

微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護(hù)

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

微波只能被極性分子吸收，遇到金屬物體會(huì)像可見(jiàn)光遇到鏡子一樣被反射，且普通金屬在微波作用下產(chǎn)生表面渦流，并引起打火現(xiàn)象。如干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)，國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分利用中國(guó)加入自由貿(mào)易組織的機(jī)遇，加強(qiáng)技術(shù)交流，學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)外先進(jìn)的干燥設(shè)備，以提高我國(guó)干燥設(shè)備的自動(dòng)化程度，以及外觀質(zhì)量，縮小與國(guó)外產(chǎn)品的差距。因此，大多采用表面電阻較小的不銹鋼作為微波爐體。為避免意外打火引起設(shè)備損壞，在微波干燥設(shè)備使用操作規(guī)程中明確規(guī)定，開(kāi)機(jī)前必須清除爐體內(nèi)的金屬物體。投入輸送帶的物料不能超出輸送帶承載能力，投入過(guò)多物料容易掉落在爐腔內(nèi)，當(dāng)水分蒸發(fā)完畢后，物料由于過(guò)熱而燃燒。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉微波源，然后打開(kāi)爐門(mén)用濕毛巾將火撲滅，并將剩余物徹底清理。

微波是一種不可見(jiàn)的電磁波，大劑量的微波會(huì)對(duì)人體造成傷害。微波干燥法這是一項(xiàng)20世紀(jì)60年代迅速發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，微波干燥實(shí)際上是通過(guò)感應(yīng)加熱和介質(zhì)加熱，使中1藥材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量，并把它轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃繌亩_(dá)到干燥的目的。雖然微波干燥設(shè)備已采取多種屏蔽措施，但生產(chǎn)過(guò)程中爐門(mén)屏蔽網(wǎng)、出口微波抑制器，難免會(huì)有損壞，爐體、爐門(mén)長(zhǎng)久受熱后會(huì)發(fā)生變形，密封程度有所減弱，這些因素都會(huì)導(dǎo)致微波的泄漏。在生產(chǎn)班組配備小型微波泄漏檢測(cè)儀，是微波設(shè)備安全運(yùn)行的重要保障。