管道內(nèi)檢測技術(shù)在我國的發(fā)展只有不到 30 年的歷史，從20世紀80年代初期，我國開始對管道檢測技術(shù)進行研究，并取得了初步成果，但沒有投入到實際的工業(yè)應(yīng)用中。直到1994 年中國石油管道局從美國引進漏磁檢測設(shè)備開始，才真正著手漏磁檢測技術(shù)的研究和應(yīng)用。峰值(接收儀映出的最1大跟蹤信號值)常配合空值來對管線的破損點進行定位。

在16年的研究與應(yīng)用發(fā)展過程中，管道局的檢測技術(shù)水平取得了巨大的飛躍，從全套引進設(shè)備的消化吸收，到自行研制標準精度漏磁檢測器，從整套檢測設(shè)備的全1面國產(chǎn)化和系列化，到適用于輸氣管道的中等清晰度檢測設(shè)備的技術(shù)升級，從開發(fā)高清晰度檢測設(shè)備到實現(xiàn)高清晰度檢測器的系列化與工業(yè)應(yīng)用，管道局的軸向漏磁檢測技術(shù)與國際上相比水平已基本接近。但對于超聲波檢測技術(shù)和電磁超聲技術(shù)等方面研究才剛剛起步?；靥願A有石塊損傷防腐層，套管管徑小或未按要求加套管，管道未吹掃存在垃圾積水堵塞。

如何對CC1TV檢測結(jié)果進行評估

1、CCT1V檢測腐蝕管道內(nèi)壁受到有害物質(zhì)的腐蝕或管道內(nèi)壁受到磨損。管道標準水位上部的腐蝕來自于排水管道中的硫化1氫所造成的腐蝕。管道底部的腐蝕是由于水的影響。

2、膠圈脫落JQ接口材質(zhì)，如橡膠圈、瀝青、水泥等類似的材料進入管道。懸掛在管道底部的橡膠圈會造成運行方面的重大問題。

3、支管暗接AJ支管未通過檢查井直接側(cè)向接入主管。該方式須得到政府有關(guān)部門批準，未批準的定為4級。

4、異物侵入QR非自身管道附屬設(shè)施的物體穿透管壁進入管內(nèi)

排水管道內(nèi)窺檢測技術(shù)是排水管網(wǎng)養(yǎng)護重要的輔助工具，目前得到了普遍應(yīng)用，的有兩類：管道閉路電視檢測系統(tǒng)（簡稱CC1TV）和管道內(nèi)窺聲納檢測CC1TV檢測為管道閉路電視內(nèi)窺檢測主要是通過閉路電視錄像的形式，使用攝像設(shè)備進入排水管道檢測將影像數(shù)據(jù)傳輸至控制電腦后進行數(shù)據(jù)分析的檢測。其不足之處在于檢測時管道中水位需臨時降低，對于檢測高水位運行的排水管網(wǎng)來說需要如臨時封堵等。管道內(nèi)窺聲納檢測主要是通過聲納設(shè)備以水為介質(zhì)對管道內(nèi)壁進行掃描，掃描結(jié)果以專業(yè)計算機進行處理得出管道內(nèi)壁的過水狀況。其優(yōu)勢在于可不斷流進行檢測。適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)要求，將人事、設(shè)備、材料、日常生產(chǎn)等進行微機管理，實現(xiàn)辦公自動化。不足之處在于其僅能檢測液面以下的管道狀況。

　　管道CCTV檢測應(yīng)用領(lǐng)域淺析

　　隨著計算機技術(shù)的廣泛普及和應(yīng)用，國內(nèi)外無損檢測技術(shù)都得到了迅猛發(fā)展，管道檢測逐漸形成管道內(nèi)、外檢測技術(shù)兩個分支。管道外檢測技術(shù)的目的是檢測外壁及管道保護有效性的基礎(chǔ)上，通過挖坑檢測，達到檢測管體腐蝕缺陷的目的。管道內(nèi)檢測技術(shù)主要用于發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)外腐蝕、局部變形以及焊縫裂紋等缺陷，也可簡介判斷管道的完好性?？梢哉J為，加強勞動行政部門人員、檢驗單位人員等有關(guān)人員的安全文化建設(shè)是培養(yǎng)跨世紀安全干部、人才的戰(zhàn)略之舉。因此在各種城市給排水管道、石油運輸管道、電力管溝、各種大孔徑管道系統(tǒng)隨處可見。