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通溝機(jī)
用于同管道之間為剛性密封的清淤器,在空氣或液體壓力作用下作為一個噴射體穿過管道,同時清除了管道內(nèi)的異物,這種方法要求管壁光滑規(guī)則,淤積物不能太多,所以多用于核能及工業(yè)金屬排污管道清淤中。因此理順排水體制,確保按時疏浚下水管道,是目前解決城區(qū)一遇大雨就馬上淹水問題的關(guān)鍵之一。與此類似的一種氣動式通溝機(jī),借助壓縮空氣把清淤器從一個檢查井送到另一個檢查井后,由絞車?yán)瓌悠湮膊康匿摻z繩,使翼片張開,淤積物隨清淤器被刮出管道。另一種軟軸通溝機(jī)是有電機(jī)或汽車引擎產(chǎn)生動力,通過一根軟軸傳送給清淤工具,軟軸的轉(zhuǎn)動使清淤工具邊旋動邊前進(jìn),將淤積物攪松刮入另一檢查井中。
下水道清淤泥沖刷清淤
檢查井尺寸的限制, 整個裝置的部件必須在下水管道內(nèi)裝配。2、在準(zhǔn)備清洗時,操作人員要先佩戴好防毒面具或口罩,在清洗過程中,如果遇到固體腐爛物不斷溢出或者有害氣體釋放的情況,防毒面具或口罩可以起到預(yù)防的作用,保護(hù)操作人員安全。工作時,污水聚積在裝置的上游, 達(dá)到一定的高度后,在裝置的前部形成水流來清除沉積物。一旦足夠多的沉積物被沖走, 這個裝置就向下游移動幾CM,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是明顯的。沖刷清淤缺點(diǎn):必須在下水管道內(nèi)完成相對較大的工作量。與此類似的方法是利用當(dāng)?shù)匕惭b的設(shè)施, 如下水道水門等進(jìn)行沖刷清淤,而國內(nèi)采用的方法是用一個一端由鋼絲繩系在紋車上的橡皮氣塞或木桶橡皮塞堵住檢查井下游管段進(jìn)口, 使檢查井上游管段充水,然后放走氣塞中的部分空氣, 氣囊便在水流的推動下向下游浮動。這樣, 沉積物便在氣塞和水流的沖刷作用下排向下游檢查井。采用這種方法管道本身必須有一定流量, 淤泥不宜過多(2%左右),且上游污水不能從其他支管流走, 同時也必須保證不使上游水回流進(jìn)人附近建筑物,它的缺點(diǎn)是可能會在上游管道產(chǎn)生新的沉積。
眾所周知,到現(xiàn)階段為止,城市排水管道清淤的方法大多為水力沖洗、機(jī)械沖洗、以及人力疏通等常用方法,通過使用鉆桿通溝機(jī)、高壓射水車、真空吸泥車等裝置,以“抓、沖、吸”的方法清通排水管道,取代“管片、大勺、絞車”等傳統(tǒng)方式。管道清淤施工設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排,施工前對施工機(jī)具、施工機(jī)械進(jìn)行安排到位,并且對機(jī)械設(shè)備做好了檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作,確保施工設(shè)備的正常使用。與此同時,我們也看到了城市排水管道清通養(yǎng)護(hù)的發(fā)展方向:排水設(shè)施與排水專用機(jī)械與排水施工組織的靠攏。
隨著城市現(xiàn)代化管理水平的提高,排水設(shè)施應(yīng)該向著有利于機(jī)械的設(shè)計和使用、有利于施工組織和減少人工的方向發(fā)展,同時機(jī)械設(shè)計也應(yīng)該符全城市排水設(shè)施和方便養(yǎng)護(hù)操作的方向發(fā)展。這就是排水設(shè)施與排水專用機(jī)械與排水施工組織相靠攏的觀點(diǎn)。
近年,在城市新建道路中,所鋪設(shè)的排水管線采用了大坡度、無沉淀池的設(shè)計理念,這一設(shè)計延長了設(shè)施的養(yǎng)護(hù)周期,大大減輕了市政部門的養(yǎng)護(hù)負(fù)擔(dān),節(jié)省了大量人工,可以說,這一設(shè)計就是體現(xiàn)了排水設(shè)施與排水專用機(jī)械與排水施工組織靠攏的觀點(diǎn)。
【高壓射水流清淤】:
高壓水射流清洗,使用一臺高壓射水車裝備有大型水罐、機(jī)動卷管器、高壓水泵、射水噴頭等。排水管道堵塞了,必須要清理啊,可是我們這些人想盡了辦法,也無法達(dá)到目的,清淤工作只能停止,因?yàn)楣艿篮苌钗覀冇譀]有什么好的工具,不可能進(jìn)入管道中進(jìn)行清淤啊,再說這管道誰會爬進(jìn)去清淤嗎。操作時有汽車引擎驅(qū)動高壓泵,將水加壓后送入射水噴嘴,其向后的噴射產(chǎn)生的反作用力使射水噴頭和膠管一起向反方向前進(jìn),也同時清洗管壁;當(dāng)噴頭到達(dá)下游檢查井時,機(jī)動絞車將軟管收回,射水噴頭繼續(xù)噴射水流將殘余的沉淀物沖到下游的檢查井,由吸泥車將其吸走。
高壓射水流清淤優(yōu)點(diǎn):
1、選擇恰當(dāng)?shù)膲毫?,高壓水射流不會損傷被清洗設(shè)備的機(jī)體;
2、采用普通水沖刷清洗,不會污染環(huán)境,不腐蝕設(shè)備,不會造成任何機(jī)械損傷,還可以除去化學(xué)清洗難溶的特殊垢污;
3、清洗后的設(shè)備和零件不用再進(jìn)行潔凈處理;
4、能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件,能在空間狹窄,環(huán)境復(fù)雜、惡劣、有害的場所進(jìn)行清洗;
5、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化,便于數(shù)字控制;
6、節(jié)省能源,清洗,成本低。