公司主要產(chǎn)品有：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管、聚乙烯給水管，聚乙烯燃?xì)夤艿刃滦退芰瞎艿乐破芳案鞣N配套電熔、熱熔管件，歡迎新老客戶咨詢！

外表面出現(xiàn)溝痕：調(diào)整定徑套出水壓力，出水量要求均衡，水量過大易造成水溝。 調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻。 檢查口模，定徑套，切割機(jī)等硬件是否存在雜物，毛刺等。更換原料時(shí)也會(huì)行成條紋式的溝痕，需要拉一段時(shí)間可好轉(zhuǎn)。更換原料種類時(shí)（如MPP換PE時(shí)）需要用低熔指純料200KG左右先洗機(jī)筒，把機(jī)筒內(nèi)的其他類料洗干凈，再用配方料生產(chǎn)。復(fù)合管主要有白灰綠幾種，消費(fèi)者往往認(rèn)為白色才是的，其實(shí)顏色并非判斷質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管跟PE管有什么區(qū)別？

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，采用了的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時(shí)，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時(shí)，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。?可循環(huán)應(yīng)用?鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯上鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管延續(xù)應(yīng)用，每襯一次超高分子量聚乙烯管層相當(dāng)于金屬管壽命的4-5倍。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管產(chǎn)品特點(diǎn)

耐溫性能好  　　塑料管材的強(qiáng)度在其使用溫度范圍內(nèi)一般隨溫度提高而降低，溫度每提高10℃其強(qiáng)度約降低10%以上。由于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管強(qiáng)度約 2/3是由鋼絲網(wǎng)狀骨架所承擔(dān)，所以其強(qiáng)度隨使用溫度的提高而降低的程度低于任何一種純塑料管。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明每提高10℃，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管強(qiáng)度降低在5%以下。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管產(chǎn)品特點(diǎn)專用電熔接頭，品種多樣，安裝十分快捷可靠鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種方式。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管的焊接工藝流程：

1、根據(jù)實(shí)地安裝需要的長度進(jìn)行下料，切割時(shí)必須使用專用的割管器垂直切割管材，切口應(yīng)平整，去毛刺、飛邊。

2、刮去管材表面的氧化層，清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。

3、根據(jù)管件承插深度，用標(biāo)識(shí)筆標(biāo)記好管材上的承插深度線。

4、裝配前，用萬用表檢測(cè)管件的銅線圈是否通路。將管材裝入電熔管件適當(dāng)深度，用榔錘敲擊電熔管件四周，直至管件邊緣與承插深度線重合為止，禁止敲擊接線柱位置。

5、管線裝配好后，固定接頭位置，有直通和大小頭的，要求管件兩側(cè)的管材同軸，三通和彎頭要求各連接口的管材同面，以保證焊接管件時(shí)，接頭上不受任何外力因素的影響。

6、接通電源，并根據(jù)管件焊接參數(shù)將熱熔焊機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)校正。

7、以上各環(huán)節(jié)，確認(rèn)無誤后，啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)焊接參數(shù)顯示是否正常。

8、管件冷卻后，切斷電源，并拆除夾具。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力