密封方式：為保證反應(yīng)釜使用安全，采用密封墊片A型雙線密封，快開(kāi)式密封結(jié)構(gòu)，蘭式密封方式；

7. 釜蓋應(yīng)配有：能夠便于觀察的壓力表及安全防爆膜；用于測(cè)量釜內(nèi)溫度的K型熱電偶；6、小型高壓反應(yīng)釜的所有閥門(mén)在使用的時(shí)候，應(yīng)該是慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封的效果。具備實(shí)驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)氣、取氣、取液功能及相應(yīng)的高溫高壓閥門(mén)；具備實(shí)驗(yàn)過(guò)程中或結(jié)束后對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壓力的降低或排空及相應(yīng)的高溫高壓閥門(mén)；反應(yīng)釜配有實(shí)驗(yàn)過(guò)程中或結(jié)束后降低釜內(nèi)溫度冷卻水管道；具有加熱功能的電熱爐，用于提高反應(yīng)釜的溫度；加熱功率大于500W；

8. 加熱速度：全速加熱約為1 0℃/min，溫度不過(guò)沖。

9. 粉末冶金反應(yīng)釜控制系統(tǒng)：能夠自動(dòng)控制冷卻水；能夠顯示實(shí)時(shí)溫度，控溫精度為±1 ℃，并帶超溫保護(hù)功能；能夠?qū)崟r(shí)顯示攪拌轉(zhuǎn)數(shù)；能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)通訊，并能夠在軟件中設(shè)定溫度、轉(zhuǎn)數(shù)，并能能夠收集、存儲(chǔ)相應(yīng)的溫度、轉(zhuǎn)數(shù)等數(shù)據(jù)

粉末冶金反應(yīng)釜是利用在F4的罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來(lái)達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。再往小了劃分就分為電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、多功能分散反應(yīng)釜等等，而反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家就是專(zhuān)門(mén)根據(jù)不同的行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的特殊要求來(lái)對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行制造的。一般情況下放入電熱恒溫烘箱或恒溫均相搖擺反應(yīng)器（供）中使用。是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等，也可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況測(cè)試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況測(cè)試。

粉末冶金反應(yīng)釜應(yīng)釜防腐涂料是經(jīng)過(guò)高度分散活化的納米石墨鱗片、納米金屬性氧化物、超細(xì)稀土超微粉體等組成。安全溫度是≤210度，高壓力為≤3Mpa，如果改為PPL內(nèi)襯可耐溫280度。經(jīng)過(guò)活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強(qiáng)極化的作用，耐酸耐堿抗腐蝕性高，防止高溫濕熱氣體、高溫電解質(zhì)液體和高溫下氧化介質(zhì)侵?jǐn)_擴(kuò)散，屏蔽性強(qiáng)，電導(dǎo)靜電率平衡穩(wěn)定，起到了很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免涂層的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，耐酸堿老化時(shí)間長(zhǎng)。

粉末冶金反應(yīng)釜利用攪拌棒調(diào)節(jié)器，可按需要使攪拌葉子上下5cm。

6、如發(fā)現(xiàn)釜密封性能下降，請(qǐng)檢查攪拌器套內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸承。

7、本反應(yīng)裝置玻璃儀器全部采用GG.17低膨脹系數(shù)耐高溫硼硅玻璃制造，用戶(hù)自配反應(yīng)瓶等玻璃儀器，請(qǐng)確認(rèn)準(zhǔn)玻璃材質(zhì)，以確保安全使用。

8、玻璃釜上的夾層外接循環(huán)口，通上熱油可做加熱反應(yīng)，能上冷卻液可進(jìn)行低溫反應(yīng)，如果利用蒸氣加熱，不可超過(guò)0.5K-1K（盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。

9、在低溫下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，底部的放料閥門(mén)會(huì)結(jié)霜，使用閥門(mén)時(shí)一定先局部解凍，以防絞碎玻璃。

10、使用中溶液內(nèi)如有微粒物體，放料時(shí)有可能存積剩物在閥門(mén)的聚四氟活塞上，再次使用時(shí)氣密性會(huì)有影響，務(wù)必每次放料后先清洗，再次使用。