脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應(yīng)用

2.1高爐出鐵場塵源的特點(diǎn)

1)污染源分散污染范圍廣。出鐵場來自鐵口、渣口、鐵溝、渣溝撤渣器等部位,塵源為敞開式且處于操作人員呼吸帶以下。高爐出鐵時(shí),出鐵場內(nèi)約50%籠罩在及其有害氣體中,并伴有高溫和輻射,空氣污染嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì),每冶煉1t鐵水，出鐵場產(chǎn)生2.5 kg、CO2kg。出鐵場出鐵時(shí),操作區(qū)含塵9-81 mg/m3 , Co 60-213 mg/m3 ,SO2 98-185 mg/m3,輻射強(qiáng)度高,環(huán)境溫度40-60℃。

2)顆粒細(xì),危害重。粒度< 10μm的占50%-60%,特別是二次，<1μm的占65%左右,這些塵粒在空氣中處于擴(kuò)散狀態(tài).停留時(shí)間長，有些金屬微粒能溶解于人的呼吸分泌液中,操作人員深受其害。

2.2脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應(yīng)用

  高爐出鐵時(shí)。鐵水從出鐵口流出后沿鐵水溝進(jìn)人鐵水罐，過程中會(huì)產(chǎn)生大量外溢,負(fù)責(zé)各口的吸塵罩在除塵風(fēng)機(jī)強(qiáng)大的吸力作用下將外溢捕集。其中,出鐵口是產(chǎn)生量較大的地方，其吸塵罩布置方式的合理性直接關(guān)系到排放效果,是除塵系統(tǒng)成功的關(guān)鍵。出鐵口一般由頂吸和側(cè)吸兩種共同負(fù)責(zé),以側(cè)吸為主,頂吸為輔,風(fēng)量均勻分配。

多年來，煉鐵廠在高爐除塵問題上不斷摸索實(shí)踐，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備,有效的保證了高爐出鐵過程中煙粉塵控制效果,確保了崗位作業(yè)環(huán)境。

2.3脈沖袋式除塵器防火與防爆

  布袋除塵器的濾袋大多由可燃織物構(gòu)成煉鐵廠主要使用的是滌綸氈布袋,安裝和檢修過程中,應(yīng)嚴(yán)格禁止濾袋與明火的接觸。除塵設(shè)備上設(shè)有明顯的防火標(biāo)志,在凈氣室檢修通道處放置滅火設(shè)備備用。除塵系統(tǒng)的進(jìn)出口煙道設(shè)置防爆孔,除塵器本體和煙道按防爆設(shè)計(jì)。

袋式除塵器的維護(hù)

3.1除塵器通風(fēng)機(jī)的維護(hù)

1)輸送氣體中粉塵濃度較高.應(yīng)在風(fēng)機(jī)殼體及葉片上增加耐磨層；輸送氣體中含有過量的腐蝕性雜質(zhì)和粘性雜質(zhì),應(yīng)在氣體進(jìn)人風(fēng)機(jī)前進(jìn)行過濾或凈化處理。

2)定期風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵.污垢及水等雜物，防止銹蝕,同時(shí)檢查風(fēng)機(jī)磨損情況。

3)停機(jī)時(shí)間過長的風(fēng)機(jī),應(yīng)定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),以免軸承彎曲;開機(jī)前應(yīng)校驗(yàn)各部位間隙。

4)經(jīng)常風(fēng)機(jī)機(jī)體聲響,檢查振動(dòng)情況。

5)經(jīng)常檢查軸承溫度,超過規(guī)定值應(yīng)立刻停機(jī)檢查。在任何情況下,均不許采用以冰或冷水來冷卻軸承,以免軸襯彎曲。

3.2除塵器風(fēng)量分配調(diào)節(jié)

  大型脈沖袋式除塵器采用兩列及以上的布置方式,為了風(fēng)量在各室的均勻分布,管道布置方面會(huì)采取一些措施,由于計(jì)算量與實(shí)際量的差別施工圖與變更等的影響.正常生產(chǎn)時(shí)各室間往往會(huì)出現(xiàn)風(fēng)量，灰塵產(chǎn)生量的差別,有時(shí)達(dá)到10倍以上。

  各室布袋負(fù)荷差別較大,反吹參數(shù)卻是一樣，會(huì)造成壓縮氣體的浪費(fèi)；另一方面含塵氣流在一部分布袋箱暢通，一部分受阻，也會(huì)導(dǎo)致電耗增加,因此需要調(diào)整風(fēng)量、實(shí)現(xiàn)均衡。主要采取導(dǎo)流措施，其次對各室風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié),注意少量多次.循序漸進(jìn),每次調(diào)節(jié)都要觀察壓差、灰量、電流變化。

3.3 除塵器卸灰系統(tǒng)維護(hù)

   卸灰過程中要注意調(diào)節(jié)好插板閥開度控制好卸灰閥啟停,維持灰量基本穩(wěn)定。

   卸灰加濕以形成松散狀顆粒為標(biāo)準(zhǔn),不能因水量不足或濕潤不好而揚(yáng)塵,也不能水量過大或灰、水分離而形成泥漿流。

中央除塵機(jī)隨著人們對生活環(huán)境的意識(shí)越來越強(qiáng)，它的應(yīng)用也越來越多，當(dāng)在工業(yè)中的用戶要選購的時(shí)候，要遵循三種不同層次要求，下面就給大家介紹一下設(shè)備在工業(yè)中的合理選擇：

　　一、輔助采用噴水霧或泡沫除塵：

　　1、可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離。

　　2、對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。

　　二、防塵：

　　1、這類機(jī)械防塵、除塵在大多數(shù)場合中的大部分粉塵都適合采用無動(dòng)力除塵，至少要先采用無動(dòng)力除塵預(yù)處理。

　　2、預(yù)防總是比修理來的合算，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)加個(gè)流槽，就可以大幅度減少粉塵、或產(chǎn)生和處理量。

　　3、在處理鋼渣等散狀料時(shí)，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、在其中循環(huán)消耗其動(dòng)能后，粉塵就大部分自然沉降下來。

　　三、通風(fēng)除塵：

　　1、從減排又節(jié)能降低成本的角度考慮，應(yīng)先考慮無動(dòng)力除塵和直接噴霧除塵，實(shí)在不得已時(shí)才考慮這三個(gè)選擇

　　2、采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)也要先考慮能耗低的電除塵，之后考慮布袋除塵器。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。

　　要想選擇一個(gè)適合自己并且質(zhì)量又好的中央除塵機(jī)，就得遵守它的合理選擇要求，之后這樣才能保證設(shè)備性能和質(zhì)量，長久下來也不容易發(fā)生故障，始終像剛開始那樣的應(yīng)用。