傳統(tǒng)吹塑瓶廠家平凡與偉大，就在一個(gè)“差不多”

前段時(shí)間，我們的銷售客服在網(wǎng)絡(luò)上接到一個(gè)詢盤，客戶是做玩具的，現(xiàn)在想要做一批小孩的玩具，泡泡瓶，由于沒(méi)有跟塑料瓶廠家合作過(guò)，所以在網(wǎng)絡(luò)上找到我們，在跟客戶交流時(shí)，客戶對(duì)產(chǎn)品的需求很多時(shí)候用了差不多的字眼，我們的銷售工程師覺(jué)得這樣溝通肯定會(huì)出問(wèn)題，所以堅(jiān)持讓客戶到工廠來(lái)溝通，并強(qiáng)調(diào)以差不多不明確的需求是會(huì)出大問(wèn)題。這只是一個(gè)小事情，但是對(duì)于傳統(tǒng)的生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)這是工作必須要堅(jiān)持的，一點(diǎn)點(diǎn)誤差，都會(huì)造成生產(chǎn)事故。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具環(huán)保pvc吹塑廠為一體的企業(yè)。

環(huán)保pvc吹塑廠模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

注吹模具——型坯設(shè)計(jì)原則

ａ.長(zhǎng)徑長(zhǎng)≤10/1

ｂ.吹脹比3/1～4/1(制品尺寸與型坯尺寸的比值)

ｃ.壁厚2～5.0mm

ｄ.按制品的形狀，在吹脹比大的地方，壁厚要厚，而在吹脹比小的地方，壁厚要薄一些。環(huán)保pvc吹塑廠

ｅ.對(duì)橢圓比大于2/1的橢圓形容器，芯棒需設(shè)計(jì)成橢圓形，對(duì)小于2/1有橢圓制品，圓形芯棒就可以成型橢圓容器。

環(huán)保pvc吹塑廠現(xiàn)代吹塑技術(shù)源于上世紀(jì)三十年代，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，已發(fā)展成為繼注塑和擠出之外的第三大塑料加工方法，吹塑技術(shù)與注塑相比較，設(shè)備造價(jià)低，可成型復(fù)雜的中空制品，廣泛應(yīng)用于包裝，軟料業(yè)及玩具、汽業(yè)制造等行業(yè)，這里先對(duì)較常用的吹塑技術(shù)做以概述。

一、吹塑技術(shù)概論

1. 注射拉伸吹塑及擠出拉伸吹塑

2. 擠出吹塑

3. 注射吹塑

二、吹塑件設(shè)計(jì)及吹塑材料

1.設(shè)計(jì)要點(diǎn)

2.吹塑材料

模具材料：通常使用鋁合金制造，而對(duì)于有腐蝕性的膠料如：PVC和POM，也使用鈹銅或銅基合金。

對(duì)于壽命要求較高的模具，如吹塑工程塑料ABS、POM、PS、PMMA等需用不銹鋼來(lái)制做模具。

吹塑成型工藝

連續(xù)擠塑吹塑成型：在連續(xù)工藝過(guò)程中，一個(gè)固定的擠塑機(jī)將熔融的聚合物塑化，通過(guò)機(jī)頭擠塑制得連續(xù)的型坯。對(duì)于大型吹塑件的成型還需要使用儲(chǔ)料缸以防止型坯的垂伸。

環(huán)保pvc吹塑廠軟質(zhì)pvc吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)工藝是什么？?

(1)生產(chǎn)工藝流程。軟質(zhì)PVC吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝流程如下。

PVC→過(guò)篩┒增塑劑→過(guò)濾→配料→捏合→造?！的ぁ鋮s→牽引→卷助劑→研磨┛取→軟質(zhì)PVG吹塑薄膜聚吹塑薄膜生產(chǎn)工藝流程有兩種，一種是采用粉料直接擠出吹塑成型，此法使用長(zhǎng)徑比大的擠出機(jī)才能塑化良好;另一種方法是使用普通擠出吹膜機(jī)組，用粒料吹膜，雖增加了造粒工序，但擠出機(jī)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家采用此種方法。

(2)生產(chǎn)工藝。①配料。為了除去物料中的雜質(zhì)，PVC樹(shù)脂需通過(guò)15.7網(wǎng)孔/cm(40目）篩網(wǎng)，增塑劑通過(guò)39.4網(wǎng)孔/cm(100目

停機(jī)前,把螺桿里在的PVC料擠干凈,然后加入PE料進(jìn)去,再停機(jī)..等二次開(kāi)要時(shí),把PE料擴(kuò)干凈,再把PVC水口料加進(jìn)去擠一擠就擠干凈了..