布袋除塵器的使用規(guī)范

布袋除塵器是一種除塵，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。布袋除塵器的除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內。粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，由排氣管排出?？蓮V泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè),是基于過濾原理的過濾式除塵設備。

　　整個布袋除塵器利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。布袋除塵器的除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，由排氣管排出。大型脈沖長布袋除塵器是借鑒國內外先進技術，研制成功的新型 長布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、 袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普一種袋式除塵器機組，該機組由濾塵箱體、清灰機構、通風機、灰斗及排灰裝置等組成，根據(jù)用戶需要設備可增設控制箱控制工作程序，使設備自動控制。

如何來選擇除塵器設備呢

說到除塵器設備，相信朋友們應該都不會陌生才是，那么大家知道除塵器設備應該如何來選擇嘛？小編總結了以下幾點和大家一起來分享一下：

1、處理風量

處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是除塵器設備設計中的因素之一。

2、使用溫度

對于除塵器設備來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于溫度的氣體必須采取提溫措施。對除塵器設備來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、壓力損失

   除塵器設備的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。

   4、操作壓力

除塵器設備的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是除塵器設備的設計耐壓值。

   5、過濾速度

過濾速度是設計和選擇除塵器設備的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料面積的。

好了，有關除塵器設備的知識就給大家說到這里了，您的需求才是我們終的目標和追求。衷心的感謝您的閱讀，希望您會獲得一定的收獲。

電袋復合式除塵器開機前的準備工作

　電袋復合式除塵器在安裝完成，就要開機運行了，在開機前我們需要做什么呢？今天我們就來深入了解一下電袋復合式除塵器開機前需準備工作有哪些。

　　一、電袋復合式除塵器開機前的檢查

　　1.確認動力電纜、控制電纜連接的正確性,開關柜引至啟動設備的正確性。

　　2.本系統(tǒng)表計校驗，并有記錄、標識。

　　3.確認電機等保護定值整定完畢并有記錄。

　　4.開車前檢查電機一次回路及二次回路的對地絕緣電阻，應符合規(guī)范要求，并做好記錄，電機停車超過24小時再試車時，應重新做絕緣檢查；檢查控制保護回路接線的正確性，并做模擬試驗，應符合施工圖紙及規(guī)范要求。

　　5.對電機和風機進行手動盤車，轉動應靈活，無卡阻現(xiàn)象。

　　6.與工藝聯(lián)鎖的回路，應與有關人員合作試驗，試驗結果符合施工組要求，并得到業(yè)主、監(jiān)理的認可和確認。

粉塵處理設備工藝流程有哪些工序？

（1）表面預處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態(tài)漆的預處理相同。

（2）刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，可進行下道工序。

（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以免噴上涂料。

（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

（5）噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。

（6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。

（7）清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。

（8）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。

（9）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。