氯化鈉是的主要成分，化學(xué)式為NaCl。氯化鈉是海水中鹽分的主要組成部分，是常見(jiàn)的調(diào)味料。攝取過(guò)量的鹽易得。 氯化鈉的主要工業(yè)產(chǎn)品有和氯，也被用于許多工業(yè)過(guò)程，例如聚、塑料、木漿（紙漿）和許多其他產(chǎn)品的生產(chǎn)。

工作原理：

      物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。

性能特點(diǎn)：

??（1）傳熱效果好，由于物料的干燥介質(zhì)接觸面積大，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈流化，傳熱效果好，熱容量系數(shù)大，可達(dá)8400~25000KJ/m3h℃。

??（2）溫度分布均勻，由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，避免了產(chǎn)品的任何局部過(guò)熱，特別適用于某些熱敏性物料的干燥。

??（3）操作靈活，在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行干燥和冷卻連續(xù)操作。

??（4）床板采用激光打孔，形狀為條形孔，孔寬只有十幾絲，以減少漏料。

??（5）停留時(shí)間可調(diào)節(jié)，物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以對(duì)產(chǎn)品含水量有波動(dòng)的情況更適宜。

??（6）投資少，干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，裝置投資費(fèi)用低，維修工作量小。

??（7）物料的流態(tài)化與輸送主要借助于振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此明顯降低了空氣用量與能量消耗。

??（8）流態(tài)化勻稱，無(wú)空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。

??（9）可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。

??（10）對(duì)物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

??（11）采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間，作業(yè)環(huán)境清潔。

??（12）機(jī)械效率與熱，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。

??（13）設(shè)備主體與物料接觸部分所有折角處采用圓滑過(guò)渡，焊接滿焊，內(nèi)外表面均經(jīng)拋光處理，無(wú)死角，清洗方便。

振動(dòng)流化床干燥器的三種制動(dòng)方式：

　　1，通過(guò)機(jī)械的，電磁制動(dòng)器的裝置的電磁制動(dòng)軸鎖定振動(dòng)流化床干燥機(jī)一般是在SV，OFF開(kāi)始，或可能導(dǎo)致放大器過(guò)載，制動(dòng)器通常是動(dòng)態(tài)的，SV，OFF或斷開(kāi)主電路啟動(dòng)之后，或可能會(huì)引起動(dòng)態(tài)制動(dòng)電阻過(guò)熱。

　　2、再生利用制動(dòng)是指振動(dòng)流化床干燥機(jī)在減速或停車(chē)時(shí)將制動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的能量可以通過(guò)逆變回路信息反饋到直流電壓母線，經(jīng)阻容回路吸收，再生制動(dòng)必須在伺服器正常管理工作時(shí)才起作用，在故障、急停、電源斷電時(shí)等情況下我們無(wú)法實(shí)現(xiàn)制動(dòng)控制振動(dòng)流化床干燥機(jī)，工作是系統(tǒng)能夠自動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行。

　　3，通過(guò)動(dòng)態(tài)制動(dòng)動(dòng)態(tài)制動(dòng)電阻器，通過(guò)在故障時(shí)，緊急停止，斷電，當(dāng)使用動(dòng)態(tài)制動(dòng)器沒(méi)有電源，外部繼電器控制的情況下，縮短了振動(dòng)流化床干燥機(jī)的動(dòng)態(tài)制動(dòng)進(jìn)給距離。

　流化床干燥機(jī)是將物料從進(jìn)料口送入機(jī)器，在振動(dòng)力的作用下，物料沿水平流床拋擲，連續(xù)前進(jìn)，熱風(fēng)向上通過(guò)流化床帶濕物料傳熱，濕空氣通過(guò)旋風(fēng)分離器除塵，干物料從出料入口排出。

　　目前，流化床干燥機(jī)仍適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜等行業(yè)的粉狀、粒狀物料干燥、冷卻等操作。

　　據(jù)了解，我國(guó)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)行業(yè)從形成，發(fā)展到逐步成熟，已經(jīng)有20多年的歷史。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的流化床干燥機(jī)，可基本實(shí)現(xiàn)自主生產(chǎn)，并逐步替代進(jìn)口烘干機(jī)設(shè)備。其中，振動(dòng)流化床中80％以上的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率機(jī)。

　　隨著研究我國(guó)制藥、食品安全行業(yè)的快速經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對(duì)于流化床干燥機(jī)的需求也在不斷進(jìn)行擴(kuò)張，這給整個(gè)建筑行業(yè)企業(yè)帶來(lái)更多的商機(jī)。

　　據(jù)預(yù)計(jì)，與振動(dòng)流化床干燥機(jī)的需求的將達(dá)到約3000個(gè)單位（套）。在和干燥，流化床將增加較大尺寸設(shè)備真空冷凍干燥機(jī)振動(dòng)，其具有的特征的組合的需求（例如，干法造粒，干燥，過(guò)濾）設(shè)備的需求將增加條款。

　　業(yè)內(nèi)表示，當(dāng)前流化床干燥機(jī)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境愈加激烈，其中一個(gè)主要的競(jìng)爭(zhēng)影響因素研究集中在產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、技術(shù)發(fā)展水平、節(jié)能效果、售后服務(wù)和價(jià)格等方面。

　　其中，在產(chǎn)品質(zhì)量方面，設(shè)備質(zhì)量是決定生產(chǎn)穩(wěn)定性和長(zhǎng)期運(yùn)行的關(guān)鍵。 流化床干燥機(jī)企業(yè)需要加強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性，提高質(zhì)量，滿足用戶的真實(shí)需求。

　　在技術(shù)水平上，主要體現(xiàn)在設(shè)備的干燥效率上。 隨著制藥企業(yè)人工成本的上升和企業(yè)政策壓力的增大，干燥設(shè)備的技術(shù)水平也在不斷提高。

　　在節(jié)省能量方面，可以理解，在干燥過(guò)程中過(guò)去的常規(guī)流化床干燥器的顆粒材料，附聚容易發(fā)生的情況下，不均勻的顆粒。為了克服其缺點(diǎn)，進(jìn)行了大量的研究國(guó)外流化床干燥機(jī)的性能正在改善。特別是在熱與質(zhì)量傳遞，節(jié)省能源的過(guò)程強(qiáng)化，提高質(zhì)量，成為方向許多流化床干燥器制造商努力。