鋼結(jié)構(gòu)漆涂料的配置

鋼結(jié)構(gòu)漆涂料的配置：

1.涂料配制前，應(yīng)先攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物必須清除后，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。

2.配制好的涂料要充分?jǐn)嚢杈鶆?，并進(jìn)行試涂；涂料配制要根據(jù)被涂面積大小，漆膜厚度確定配制量。

3.涂料配制時(shí)要控制好粘度，不能過稀或過稠。調(diào)整粘度時(shí)要使用被調(diào)油漆的專用稀釋劑；不得亂用。

4.涂料涂裝方法：采用滾涂和刷涂料相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，大面積構(gòu)建采用滾涂，小構(gòu)件采用刷涂。

5.涂料涂裝：涂料涂裝前，干凈的毛刷、棉紗布將金屬面擦拭干凈。

6.滾涂施工：滾涂時(shí)，要采用滾、刷涂相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，對于滾桶不易或不能涂刷的部位用毛刷進(jìn)行涂刷。以保證不漏涂，涂刷不同種類油漆時(shí)，涂刷工具不得混用。

7.刷涂施工：涂刷時(shí)先上后下，毛刷不應(yīng)浸入涂料太多，一般1/2為宜，涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多。

8.涂料涂裝應(yīng)按照自上而下，由里到外的施工順序進(jìn)行操作。

9.為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂料。

10.完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵及流掛等缺陷，如果有，需進(jìn)行修補(bǔ)。

11.施工時(shí)，每道漆的涂敷間隔應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的涂料產(chǎn)品說明書執(zhí)行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。

12.為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求，在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂，確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采采用同一廠家、同一生產(chǎn)批號的油漆。

13.涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。

14.施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，蕞后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。

15.每一遍涂料表干后，經(jīng)甲方現(xiàn)場管理人員驗(yàn)收合格，辦理隱蔽記錄后方可進(jìn)行下一遍涂料的涂裝施工。

水性工業(yè)漆施工要點(diǎn)分析

水性涂料通常由水性樹脂、顏填料、助劑、水（溶劑）組成，然而部分水性涂料中還可能因?yàn)闃渲铣蓵r(shí)的帶入或出于配方設(shè)計(jì)的需要，而含有部分的有肌溶劑。

涂層難點(diǎn)：

一、水性底漆

1、現(xiàn)場施工性，流掛、閃銹等；

2、漆膜性能；

3、與底層的配套性。

二、水性面漆

1、現(xiàn)場施工性，流掛、極限起泡等；

2、與膩?zhàn)拥呐涮仔约皩δ佔(zhàn)拥恼谏w性；

3、漆膜外觀，光澤度、鮮映性、豐滿度；

4、漆膜的可修補(bǔ)性，如打磨性、耐蠟拋光等，以及后期用水性漆或者溶劑型修補(bǔ)漆，水性漆修補(bǔ)往往會出現(xiàn)干性慢，修補(bǔ)周期長的問題，同時(shí)容易出現(xiàn)修補(bǔ)邊緣色差的出現(xiàn)；如用溶劑型修補(bǔ)，可能會出現(xiàn)修補(bǔ)位置溶脹的問題，這就要求水性漆的耐溶劑型要及好。

1、克服常規(guī)油性漆噴涂中的慣性，調(diào)整溶劑型漆施工時(shí)的操作習(xí)慣；

2、濕膜外觀的判斷，不需要直接噴涂至表面流平；如果按原有習(xí)慣直接噴涂至表面流平，會產(chǎn)生漆面流掛；

3、涂層間的表干時(shí)間要求嚴(yán)格，必須待上一涂層表干至亞光后，方可進(jìn)行下一涂層的噴涂，否則漆面失光、流掛明顯，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于溶劑型漆；

4、水性漆在溶劑 （水分）揮發(fā)過程中，固含的上升規(guī)律與油性漆差別巨大。

水性工業(yè)漆走絲解決方法

水性工業(yè)漆走絲解決方法：

即銀粉反光不均勻。銀粉顆粒沿同一方向排列，呈現(xiàn)明暗相間的條紋。如果在垂直表面上出現(xiàn)走絲現(xiàn)象，多數(shù)情況下，沉積的銀粉會刺破漆膜。

成因：

1、銀粉漆是由顏料、水分、有一定大小的金屬顆粒以及添加劑混合而成，金屬顆粒在顏料內(nèi)的分布比例將影響到漆面的顏色。涂料配制前，應(yīng)先攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物必須清除后，方可使用。如果銀粉漆在噴涂之前沒有充分?jǐn)嚢杈鶆?，金屬顆粒就會沉積在容器底部，導(dǎo)致底部的涂料中金屬顆粒過多，使漆膜過厚，出現(xiàn)漆面顏色不均勻的情況。

2、涂料的施工粘度不正確，即稀釋的比例有問題。稀釋粘度過高會出現(xiàn)走絲，金屬離子聚集的現(xiàn)象，粘度過低漆膜過薄，漆膜性能會變差，必須選擇能兼顧兩方面要求的適宜粘度。

3、每次噴涂的時(shí)間間隔過短。如果銀粉漆沒有充分干燥，會出現(xiàn)金屬顆粒分布不均勻的現(xiàn)象。

4、噴槍調(diào)節(jié)不當(dāng)或噴漆技術(shù)不佳。壓縮空氣壓力過低，或噴槍與噴涂表面的距離過近，或噴槍移動的速度不均勻，均會造成銀粉漆表面出現(xiàn)陰暗相間的現(xiàn)象。

修正方法：

將漆面用細(xì)砂紙水磨后重新噴涂，或待漆面完全干燥后加大壓縮空氣壓力，增加噴槍到噴涂表面的距離至40-50cm，再噴涂一層使用快速干燥的銀粉漆。