大型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特色

在鋼筋彎箍機(jī)工作的時(shí)候，彎曲鋼筋的作業(yè)半徑之內(nèi)，與機(jī)身沒有設(shè)置固定的一側(cè)，不允許站人，已經(jīng)彎曲好的半成品應(yīng)當(dāng)堆放整齊，彎鉤禁止向上，這個(gè)也是防止誤傷工作人員。 鋼筋彎箍機(jī)轉(zhuǎn)盤換向不可以在機(jī)器尚未停穩(wěn)的時(shí)候進(jìn)行，鋼筋彎箍機(jī)操作完成之后都要對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理，對(duì)機(jī)械進(jìn)行必要的保養(yǎng)，注意要斷電鎖箱，增長鋼筋彎箍機(jī)的壽命。項(xiàng)目通過數(shù)控彎箍機(jī)的應(yīng)用，極大地提高了鋼筋的加工質(zhì)量和工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且大大降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)了鋼筋加工的標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化。

鋼筋彎箍機(jī)的介紹

1.折彎成型機(jī)構(gòu)

本站主要負(fù)責(zé)箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設(shè)定的形狀。本站的動(dòng)力來源是一個(gè)伺服馬達(dá)?？梢哉措p向彎折鋼筋，可自由控制芯軸伸縮，上下以及更換芯軸大小。

2.快速剪切機(jī)構(gòu)

本站主要負(fù)責(zé)鋼筋成型后的剪切動(dòng)作。由馬達(dá)和氣動(dòng)剎車離合構(gòu)成。在得到剪切信號(hào)后瞬間完成剪切動(dòng)作。動(dòng)作方便快捷。

3.垂直整直機(jī)構(gòu)

本站主要是調(diào)整鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對(duì)輥式的調(diào)直方式。只需調(diào)整各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。

鋼筋彎箍機(jī)采用兩組伺服系統(tǒng)，一組用來控制鋼筋的校直和進(jìn)給，另一組用來控制扭頭的運(yùn)動(dòng)。伺服系統(tǒng)中伺服驅(qū)動(dòng)器采用工業(yè)控制機(jī)對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制。采用C語言等進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，依據(jù)伺服驅(qū)動(dòng)器的數(shù)模轉(zhuǎn)化關(guān)系進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，控制部分的重點(diǎn)是如何實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋進(jìn)給位移及鋼筋彎曲角度的控制。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用數(shù)控彎箍機(jī)很重要，就可以提升工作效能又可提升設(shè)備的使用期，應(yīng)用前應(yīng)查驗(yàn)物理性能、操作臺(tái)和鋼筋彎箍機(jī)櫥柜臺(tái)面維持水準(zhǔn)。

控制系統(tǒng)需要完成兩方面的控制，首先控制鋼筋的進(jìn)給長度使其達(dá)到加工要求，這部分通過旋轉(zhuǎn)編碼器反饋的位移信息由一組閉環(huán)控制完成；建筑工地應(yīng)用彎箍機(jī)能夠提升建筑鋼筋彎箍的工作效能，有益于減少人工成本。其次對(duì)扭頭的加工角度進(jìn)行控制，一次扭轉(zhuǎn)就達(dá)到加工設(shè)計(jì)角度是有困難的，因此由角度傳感器傳送的角度信息利用另一組閉環(huán)控制系統(tǒng)完成對(duì)角度的控制。