保證焊縫脫氧、去硫磷雜質(zhì)：焊接過程中雖然進(jìn)行了保護(hù)，但仍難免有少量氧進(jìn)入熔池，使金屬及合金元素氧化，燒損合金元素，降低焊縫質(zhì)量。因此，需要在焊條藥皮中加入還原劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，使已進(jìn)入熔池的氧化物還原。

由于電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發(fā)燒損，使焊縫的機(jī)械性能降低。

因此，必須通過藥皮向焊縫加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪?，以彌補(bǔ)合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機(jī)械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過藥皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機(jī)械性能趕上甚至超過基本金屬。

焊條藥皮的質(zhì)量直接影響著焊接的效果。因此對于不同的焊接工藝，也會選擇不同的焊條藥皮，鈦鐵礦型：藥皮中含鈦鐵礦305，焊條熔化速度快，熔渣流動性好，熔深較深，脫渣容易，焊波整齊，電弧穩(wěn)定，平焊、平角焊工藝性能較好，立焊稍次，焊縫有較好的抗裂性。常見的藥皮類型。氧化鈦型：含多量氧化鈦，焊條工藝性能良好，電弧穩(wěn)定，再引弧方便，飛濺很小，熔深較淺，熔渣覆蓋性良好，脫渣容易，焊縫波紋特別美觀，可全位置焊接，尤宜于薄板焊接，但焊縫塑性和抗裂性稍差。霧化硅鐵是使用水霧化工藝加工而成的，而且其中的硅含量在45%左右，這樣的硅鐵更適合焊接工藝作為焊條藥皮使用，據(jù)噴霧硅鐵廠家介紹，對于不同的焊接領(lǐng)域，選用的噴霧硅鐵類型也是不同的，在選擇時也應(yīng)當(dāng)按照嚴(yán)格的焊條選用原則，這樣才能發(fā)揮出其效用，這類原材料受焊接熱源的作用而熔化，形成具有一定物理和化學(xué)性能的熔渣，起到保護(hù)熔滴金屬和焊接熔池，改善焊縫成形的作用。它們是焊條藥皮中較為基本的組成物，常用的造渣劑有鈦鐵礦、金紅石、大理石、石英砂、長石、云母和螢石等。用熔點(diǎn)低于被焊金屬的釬料熔化之后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。藥皮不但有助于焊條焊接，更能在焊接中起到保護(hù)作用。

噴霧硅鐵屬于是冶金材料的一種，并且這種材料也憑借著自己的良好性能得到了廣泛的應(yīng)用，作為冶金材料生產(chǎn)廠家，接下來就簡單的為大家介紹一下噴霧硅鐵。 霧化硅鐵是使用水霧化工藝加工而成的，而且其中的硅含量在45%左右，這樣的硅鐵更適合焊接工藝作為焊條藥皮使用，據(jù)噴霧硅鐵廠家介紹，對于不同的焊接領(lǐng)域，選用的噴霧硅鐵類型也是不同的，在選擇時也應(yīng)當(dāng)按照嚴(yán)格的焊條選用原則，這樣才能發(fā)揮出其效用，抗裂紋原則：選用抗裂性好的堿性焊條，以免在焊接和使用過程中接頭產(chǎn)生裂紋。一般用于焊接剛度大、形狀復(fù)雜、使用中承受動載荷的焊接結(jié)構(gòu)。堿性藥芯焊絲作業(yè)性差的問題一直阻礙著其發(fā)展，但隨著近年來焊材廠加大了對堿性藥芯焊絲的投入，目前該類型焊絲的焊接作業(yè)性得到了一定改善，使其具有穩(wěn)定機(jī)械性能的同時，兼顧具有不錯的焊接操作性，堿性藥芯焊絲也在嘗試在更多的領(lǐng)域使用。使用的焊接方法不同，焊接效果也是不同的。因此對于不同的焊接環(huán)境，所使用的焊接方法也是不同的，焊條藥皮的作用是在焊接過程中形成具有合適的熔點(diǎn)、粘度、密度、堿度等物理化學(xué)性能的熔渣，保證電弧穩(wěn)定燃燒、使熔滴金屬容易過渡、在電弧區(qū)和熔池周圍造成一種氣氛保護(hù)焊接區(qū)域，獲得良好的焊縫成形與性能等。在進(jìn)行材料的購買時也要選擇靠譜的廠家，我廠生產(chǎn)的材料質(zhì)量有保障，歡迎您致電咨詢。